螺旋叶片输送机在使用过程中容易出现的就是扫堂现象，一旦出现扫堂也就预示着螺旋输送机马上就要寿终正寝了。出现扫堂一般于输送的物料有关有。当物料粘稠度太大抱死在绞龙管壁内就会形成挤压受力不均匀出现偏离形成扫堂。螺旋叶片选材的主要依据，是指绞龙叶片在使用时所应具备的材料性能，包括机械性能、物理性能和化学性能。还有出现扫堂就是螺旋叶片于输送机内管壁间隙太小导致偏离。

提高叶片的生产质量采用厚的管壁防止运转发生变型等，叶片焊接轴时要两端找平后电焊后在两侧对焊进行同时焊接小的降低焊接变型对叶片产生的影响。

产品及技术特点

可成型超大、超厚，材质为低碳钢、低合金钢、耐磨钢及不锈钢的等径、等螺距、变径、变螺距、及内孔圆周和外径圆周带凸台或豁口要求的多种形式的“分段等厚螺旋叶片”。

与连轧技术相比，成型精度好，成品合格率高，可满足小批量、个性化供货要求，特别适用于大规格，大厚度及耐磨钢、不锈钢材料的螺旋叶片生产。

材质：低碳钢、低合金钢、耐磨钢、不锈钢。

螺旋叶片有哪些成型技术

连续冷轧成型技术：

其特点是螺旋成型，大批生产时材料利用率高（可达90%以上），用户使用时焊接装配方便快捷，整体强度好。但因轧制设备轧制能力及原材料带钢厚度制备能力的限制，在螺旋叶片的外径、厚度及规格上有一定的局限，目前只能成型厚度不大于6MM，板宽即*大半径差（外径/2-内径/2）不超过165MM的普通低碳钢材料的螺旋叶片。且生产初始调试时，一次性耗料较大，小批量生产时，材料利用率低，生产效率低，成本高。分段等厚叶片产品规格：根据客户任意螺旋绞龙叶片订做需求定制，*大直径1500mm，*大厚度40mm。外沿厚度约为内孔边缘厚度的1/2左右，但经轧制冷作硬化后，外沿硬度提高一倍以上，相应弥补了外沿的耐磨性。

螺旋输送机是由螺旋叶片来确定它的螺旋方向，一般这面对螺旋叶片如果在螺旋叶片的边缘顺右臂倾斜则为右螺旋；顺左臂倾斜则为左螺旋。

标准螺距带桨叶的单头螺旋——这种螺旋是实面螺旋与桨叶的组合。桨叶方向与物料流动方向相反，在移动物料与控制物料的流动中可使物料得到充分而适度的混合。

标准螺距锯齿边单头螺旋——在螺旋外边棱距离切有规则地的锯齿，这样可使物料在移动中得到适度的搅动。一般用于输送易于结块的物料。