如何延长螺旋叶片的使用寿命？

在螺旋叶片工作的磨合阶段，由于产品相对来说较为粗糙，此时会产生较大的摩擦力。此阶段的摩擦力对于螺旋叶片的磨损是非常大的。这一点，用户尤其需要注意。

保持一定的叶片间隙不是一个坏事情。产品经过前期的摩擦已经变得较为光滑，如果整个机器保持良好的润滑效果，摩擦效应会降到低的同时，磨损也降到低，可以大大减小机器的磨损。

现在的螺旋叶片一般6个以下的采用的是连续冷轧螺旋叶片或缠绕螺旋叶片而超过6个以上的一般采用的单片冲压成型螺旋叶片。今天主要讲解一下连续冷轧螺旋叶片的特点。

连续冷轧的叶片是使带钢通过轧辊碾压产生塑变型而生产出来的，一般成型的叶片比带钢会宽1-1.5毫米厚；在生产中我们一般会忽略不记。其原因是螺旋叶片和蛟龙内管壁一般有10mm的缝隙一毫米的误差可以忽略基本不会产生实际的生产影响。

螺旋叶片冷轧机是用带钢连续轧制叶片的碳钢绞龙叶片加工设备，它通过调整部位（轧辊偏移、喂入高度、碾轧压力、导向轮等）的调整，可以轧制出所需要的各种规格的叶片。目前国内制造叶片的方法有：单件冲压焊接成形、挤压碳钢绞龙叶片加工成形、缠绕成形、冷轧成形等方法。

这种连续冷轧螺旋叶片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊缝等优点。

产品及技术特点：

1、连续冷轧方式生产的螺旋叶片，克服了传统螺旋叶片生产工艺存在的精度差、成形难、耗料多、生产效率低等缺点。

2、根据客户要求的螺旋长度提供连续整体叶片，刚性好，使用时焊接方便。

备注：1、螺旋叶片厚度达20mm～25mm，叶片板宽*小不得大于400mm。

2、螺旋叶片厚度达25mm～30mm，叶片板宽*小不得大于350mm。

3、螺旋叶片厚度达30mm～40mm，叶片板宽*小不得大于280mm。