绞龙叶片圆弧减薄的原因

　　农业机械中,使用多的就是收割机,而绞龙叶片就是它输送物料的重要部件.那么,绞龙叶片在生产中经常变薄的原因是什么呢?

　　助推和顶推速度根据弯管实际情况进行确定,使其和液压弯管机速度相匹配.同时,应检查芯棒安装的提前量是否适当,不适当时要进行必要的调整.基于管子圆弧外侧弯裂的情况,应仔细分析其原因,首先应保证管材具有良好的热处理状态,有缝钢管的焊缝尽量不要处于受力方向,即不要正对夹紧模和弯曲轮模;排除管材的因素后再检查压紧模的压力是否太大,并调整使其压力适当.

有轴螺旋叶片

产品及技术特点：

1、'分段等厚螺旋叶片'为单螺距形态，外沿厚度与内孔厚度几乎一致。成型后外径，内径，螺距即可精地达到客户所需尺寸。

2、可成型超大、超厚，材质为低碳钢、低合金钢、耐磨钢及不锈钢的等径、等螺距、变径、变螺距、及内孔圆周和外径圆周带凸台或豁口要求的多种形式的'分段等厚螺旋叶片'。

材质：低碳钢、低合金钢、耐磨钢、不锈钢。产品规格：在满足范围内，根据客户要求规格定制生产。

螺旋叶片有哪些成型技术

分段等厚成型技术：

分段等厚成型技术是为了解决连轧成型技术在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢材料等用连轧技术成型困难。可在规格参数表范围内，成型碳钢、耐磨钢及不锈钢、等径、等螺距、变径、变螺距、内孔和外径圆周上带凸台或豁口要求的多种形式的“分段等厚螺旋叶片”。叶片在生产中会产生内后外薄的现象这主要是有生产工艺决定的无法避免。特别适用于大规格，大厚度及耐磨钢、不锈钢材料的螺旋叶片生产，但大批量生产时，材料利用率及生产效率比连续冷轧成型技术低。

结构所示为水平绞龙叶片的一般结构，它主要由螺旋体、轴承、料槽、进出料口和驱动装置等部分组成。刚性的螺旋体通过头、尾部和中间部位的轴承支承于料槽，形成可实现物料输送的转动构件，螺旋体的运转通过安装于头部的驱动装置实现，进出料口分别开设于料槽尾部上侧和头部下侧。对于一般叶片可用按展开图尺寸下料制作后,再热处理,后用模具压成型,因为模具制作成本较高,只是用于批量生产,不适用于单件和少量加工生产。该生产技术是为了解决“连续冷轧螺旋叶片”在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢材料等用连轧技术成型困难而研究的技术。“分段等厚螺旋叶片”为单螺距形态，成型后外径，内径，螺距即可达到客户所需尺寸，装配方便、快捷。