绞龙叶片大多适用于机床行业，绞龙叶片制作视频，输送行业，可达到排屑及输送的效果，其主要结构有两种：

1、有旋转轴叶片型:主要应用于物料颗粒较大的工作场合。

2、无旋转轴方钢型:主要应用于物料较轻的工作场合。

有轴绞龙叶片，成型后，会出现由内边缘向外边缘慢慢变薄的情况，

5mm板做成型后内边缘5mm外边缘3mm。

3.5mm板做成型后内边缘3.5mm外边缘2mm。

由于规格型号不同，厚度会产生不同的变化。

如何分左右旋：站在一个螺旋叶片前，开口朝外放置，左手边翘起来就是左旋，右手边翘起来就是右旋

连续等厚技术生产的螺旋叶片与连续冷轧技术生产的螺旋叶片一样为多螺距的连续形态，其特点是成型精度高，外沿厚度与内孔厚度一致。

详细规格：2-5mm厚度，带钢宽度不大于30mm；6-10mm厚度，带钢宽度不大于50mm；10-20mm厚度，带钢宽度不大于80mm

叶片在生产中会产生内后外薄的现象这主要是有生产工艺决定的无法避免。但是在变型过程中由于轧辊对带钢的挤压变型使生产出来的叶片具有更高的硬度更加耐磨从而延长了寿命。

冷轧的的螺旋叶片也有其自身的缺点一般的叶片螺距不会小于外径的2/3或大于外径的3/2一旦超过这个范围叶片很难成型。当使用杂质多的带钢时叶片的内径螺距会有变动成不稳定性对产品性能有所影响。

螺旋叶片如何才能让噪声降低

　　 根据实践经验,采取了如下措施,一般制作进螺旋叶片外圆与壳体内孔之间留有间隙10mm,采用偏心结构设计,螺旋输送机螺旋轴回转中心线与壳体回转中心线偏心8mm,巧妙地解决了螺旋轴弯曲带来的碰撞和噪声等问题,把螺旋输送机螺旋轴回转中心线上移8mm,虽然螺旋轴中间部位挠曲度很大,但是两差距处挠曲度很小,使中间部位与壳体下问间隙加大,螺旋轴向下弯曲,因为加大了间隙,所以减少了螺旋叶片外圆与壳体内孔相碰的机会,解决了弯曲造成的噪声问题.