无轴螺旋叶片主要特点：

1、采用无轴螺旋，与物料接触面小，磨擦力低，并且无堵塞，无缠绕现象；

2、设备主体采用不锈钢制造，强度大，耐腐蚀性好，使用寿命长；

3、采用单体浇铸耐磨尼龙衬套支承无轴螺旋，耐磨耐腐蚀，易更换；

4、驱动装置采用轴装式减速电机直接驱动方式，运行平稳可靠，能耗省；

5、除进出料口外，其余采用密封结构，使用环境清洁卫生。

螺旋叶片有哪些成型技术

连续等厚成型技术：

连续等厚技术主要是为了满足连轧技术在有些规格成型时，成型精度低，成品率低的局限而研发的技术。连续等厚技术生产的螺旋叶片与连轧技术生产的螺旋叶片一样为多螺距的连续形态，其特点是成型精度高，外沿厚度与内孔厚度一致。叶片空气流量计电位计是以电位变化检测空气量的装置，它与空气流量计测量板同轴安装，能把因测量板开度变化而产生的滑动电阻变化转换为电压信号输入ECU。在三项螺旋叶片成型技术中材料利用率高，螺旋成型效率与连续冷轧技术相当。但对板宽大及内孔与外径比小的规格成型困难，因而成型规格范围有一定限制。

螺旋叶片可根据用户要求定制各种规格的冷轧螺旋叶片产品，其耐磨程度是普通叶片的三倍，经济耐用，有丰富经验的技术团队，给客户提供了全、充足、及时的货源和过硬的质量保障。完全可以满足您在“螺旋叶片”方面的需求。影响轧制成形的因素，有带钢的材质和厚度，轧辊的偏移量大小、喂入高度、轧辊的碾压力、导向轮、叶片的规格的不同以及轧制过程中，轧辊温度升高等诸多因素。螺旋叶片在原来的单件冲压焊接后拉制形成的基础上，采用新型螺旋叶片冷轧机。经过调试成功轧出的叶片具有刚性好，表面光洁，形状规整，内外径可调、长短可自定、精度高、便于安装。避免了传统手工焊接叶片因焊接质量造成的弊端，也是提高了螺旋叶片的加工能力。

目前国内制造叶片的方法有：单件冲压碳钢绞龙叶片定制焊接成形、挤压成形、缠绕成形、冷轧成形等方法。其中冷轧成形的方法，具有生产、节省原材料、叶片质量好、硬度 高、耐磨性好等优点。这些参数中强度是机械性能的主要性能指标，只有在强度满足要求的情况下，才能保证绞龙叶片正常工作,且经久耐用。影响轧制成碳钢绞龙叶片定制形的因素，有带钢的材质和厚度，轧辊的偏移量大小、喂入高度等诸多因素。连续冷轧碳钢绞龙叶片定制螺旋叶片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊缝等优点。