产品及技术特点：

1、连续冷轧方式生产的螺旋叶片，克服了传统螺旋叶片生产工艺存在的精度差、成形难、耗料多、生产效率低等缺点。

2、根据客户要求的螺旋长度提供连续整体叶片，刚性好，使用时焊接方便。

备注：1、螺旋叶片厚度达20mm～25mm，叶片板宽*小不得大于400mm。

2、螺旋叶片厚度达25mm～30mm，叶片板宽*小不得大于350mm。

3、螺旋叶片厚度达30mm～40mm，叶片板宽*小不得大于280mm。

螺旋叶片选材的主要依据，是指绞龙叶片在使用时所应具备的材料性能，包括机械性能、物理性能和化学性能.对螺旋叶片而言,机械性能是主要的必能指标，表征机械性能的参数主要有强度极限σb、弹性极限σe、屈服强度σs或σ0.2、伸长率δ、断面收缩率ψ、冲击韧性ak及硬度HRC或HBS等.这些参数中强度是机械性能的主要性能指标，只有在强度满足要求的情况下，才能保证绞龙叶片正常工作,且经久耐用。用户在使用螺旋叶片时需要对其磨损的原因有所了解才能更好的减小螺旋叶片的磨损程度。

螺旋叶片厂家规格到底有多少种

1. 连续冷轧叶片表面光洁、形状规整、精度高，有利于物料输送，降低物料破损，提高输送效率。

2. 连续冷轧叶片便于安装，可提高生产效率，降低生产成本。

3. 连续冷轧叶片经在线理化表面处理，可提*防锈能力，改善螺旋输送机外观质量。

4. 连续冷轧叶片经冷轧后表面产生冷作硬化，硬度和耐磨性能提高一倍左右。

结构所示为水平绞龙叶片的一般结构，它主要由螺旋体、轴承、料槽、进出料口和驱动装置等部分组成。刚性的螺旋体通过头、尾部和中间部位的轴承支承于料槽，形成可实现物料输送的转动构件，螺旋体的运转通过安装于头部的驱动装置实现，进出料口分别开设于料槽尾部上侧和头部下侧。该生产技术是为了解决“连续冷轧螺旋叶片”在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢材料等用连轧技术成型困难而研究的技术。产品特点：1、根据客户要求的螺旋长度提供连续螺旋绞龙叶片订制整体叶片，刚性好，使用时焊接、装配方便、快捷。“分段等厚螺旋叶片”为单螺距形态，成型后外径，内径，螺距即可达到客户所需尺寸，装配方便、快捷。