现在的螺旋叶片一般6个以下的采用的是连续冷轧螺旋叶片或缠绕螺旋叶片而超过6个以上的一般采用的单片冲压成型螺旋叶片。今天主要讲解一下连续冷轧螺旋叶片的特点。

连续冷轧的叶片是使带钢通过轧辊碾压产生塑变型而生产出来的，一般成型的叶片比带钢会宽1-1.5毫米厚；在生产中我们一般会忽略不记。其原因是螺旋叶片和蛟龙内管壁一般有10mm的缝隙一毫米的误差可以忽略基本不会产生实际的生产影响。

螺旋叶片有哪些成型技术

连续冷轧成型技术：

其特点是螺旋成型效率高，大批生产时材料利用率高（可达90%以上），用户使用时焊接装配方便快捷，整体强度好。但因轧制设备轧制能力及原材料带钢厚度制备能力的限制，螺旋绞龙叶片哪家好，在螺旋叶片的外径、厚度及规格上有一定的局限，目前只能成型厚度不大于6MM，板宽即*大半径差（外径/2-内径/2）不超过165MM的普通低碳钢材料的螺旋叶片。且生产初始调试时，一次性耗料较大，小批量生产时，材料利用率低，螺旋绞龙叶片，生产效率低，成本高。外沿厚度约为内孔边缘厚度的1/2左右，螺旋绞龙叶片价格，但经轧制冷作硬化后，外沿硬度提高一倍以上，相应弥补了外沿的耐磨性。

绞龙叶片大多适用于机床行业，绞龙叶片制作视频，输送行业，可达到排屑及输送的效果，其主要结构有两种：

1、有旋转轴叶片型:主要应用于物料颗粒较大的工作场合。

2、无旋转轴方钢型:主要应用于物料较轻的工作场合。

有轴绞龙叶片，成型后，会出现由内边缘向外边缘慢慢变薄的情况，

5mm板做成型后内边缘5mm外边缘3mm。

3.5mm板做成型后内边缘3.5mm外边缘2mm。

由于规格型号不同，厚度会产生不同的变化。

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