螺旋叶片

具有生产效率高、节省原材料、叶片质量好、硬度高、耐磨性好等优点。

影响轧制成形的因素，有带钢的材质和厚度，轧辊的偏移量大小、喂入高度、轧辊的碾压力、导向轮、叶片的规格的不同以及轧制过程中，轧辊温度升高等诸多因素。螺旋输送机是由螺旋叶片来确定它的螺旋方向，一般这面对螺旋叶片如果在螺旋叶片的边缘顺右臂倾斜则为右螺旋。在经过多年不懈的努力后，研制开发了这种连续冷轧螺旋叶片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊缝等优点。

无轴螺旋叶片主要特点：

1、采用无轴螺旋，与物料接触面小，磨擦力低，并且无堵塞，无缠绕现象；

2、设备主体采用不锈钢制造，强度大，耐腐蚀性好，使用寿命长；

3、采用单体浇铸耐磨尼龙衬套支承无轴螺旋，耐磨耐腐蚀，易更换；

4、驱动装置采用轴装式减速电机直接驱动方式，运行平稳可靠，能耗省；

5、除进出料口外，其余采用密封结构，使用环境清洁卫生。

螺旋叶片有哪些成型技术

连续等厚成型技术：

连续等厚技术主要是为了满足连轧技术在有些规格成型时，成型精度低，成品率低的局限而研发的技术。有轴螺旋叶片产品及技术特点：1、'分段等厚螺旋叶片'为单螺距形态，外沿厚度与内孔厚度几乎一致。连续等厚技术生产的螺旋叶片与连轧技术生产的螺旋叶片一样为多螺距的连续形态，其特点是成型精度高，外沿厚度与内孔厚度一致。在三项螺旋叶片成型技术中材料利用率高，螺旋成型效率与连续冷轧技术相当。但对板宽大及内孔与外径比小的规格成型困难，因而成型规格范围有一定限制。