螺旋叶片在使用中出现磨损的常见原因

当产品表面稍微变得光滑时，要适当增加螺旋叶片之间的间隙。当然，任何事都要掌握适度的原则，如果用户将螺旋叶片的间隙调整的过大反而会增大螺旋叶片与产品之间的摩擦，使得机器的磨损增大。更有甚者，碳钢螺旋叶片加工，会因为螺旋叶片受到的摩擦力较大而出现设备故障。

保持一定的叶片间隙不是一个坏事情。产品经过前期的摩擦已经变得较为光滑，如果整个机器保持良好的润滑效果，碳钢螺旋叶片，摩擦效应会降到低的同时，磨损也降到低，可以大大减小机器的磨损。

叶片在生产中会产生内后外薄的现象这主要是有生产工艺决定的无法避免。但是在变型过程中由于轧辊对带钢的挤压变型使生产出来的叶片具有更高的硬度更加耐磨从而延长了寿命。

冷轧的的螺旋叶片也有其自身的缺点一般的叶片螺距不会小于外径的2/3或大于外径的3/2一旦超过这个范围叶片很难成型。当使用杂质多的带钢时叶片的内径螺距会有变动成不稳定性对产品性能有所影响。

产品及技术特点

1、分段等厚成型技术是为了解决连续冷轧成型技术在大直径、大厚度、特殊规格尺碳钢螺旋叶片寸难以控制及耐磨材料、不锈钢等材料成型困难的而研发出。

2.分段等厚螺旋叶片为单螺距形态，外沿厚度碳钢螺旋叶片与内孔厚度几乎一致。成型后外径，内径，螺距即可精*地达到客户所需尺寸。

材质：低碳钢、低合金钢、耐磨钢、不锈钢。

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