喷漆过程中主要产生漆雾和有机废气污染。油漆在高压作用下被雾化成微粒。在喷涂过程中，部分油漆没有到达油漆表面，并随着气流分散形成油漆雾。稀释剂()用于稀释油漆，以达到油漆表面光滑和封闭的开口。有机***是挥发性的，在喷漆和干燥过程中会逐渐挥发出来，形成有机废气。操作过程中，漆雾中溶解的苯、和溶剂会排放到车间空气中。工人通过呼吸道吸入后可引起急性和慢性，主要对***系统和造血系统造成损害。短期吸入高浓度(1，500 m}/ms)的苯蒸气会导致再生***血液。定期吸入低浓度的苯蒸气也会导致恶心、呕吐、精神错乱和其他***症状，少数还会导致。

本发明主要利用焚烧炉在催化剂的作用下将有机废气燃烧或氧化成水和CO2，适用于漆包线、机械、电机、化工、仪器、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。

催化燃烧因其起燃温度低，是通过催化反应(无明火)处理有机污染物的理想方法。它具有适用范围广、结构简单、净化度高、节能、无二次污染等优点，在国内外得到了广泛应用。我公司开发的催化燃烧净化装置操作简单，自动化程度高，能有效处理各种有机废气污染物，处理浓度为10 g/m3，深受客户欢迎。催化燃烧处理技术的结构和原理:催化燃烧净化装置主要由阻火器、换热器、催化反应床和风机组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度更低，燃烧更完全。用于催化燃烧的催化剂是具有大比表面积的总和金属氧化物。催化燃烧法在铂和钯等催化剂的作用下，在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。

催化燃烧性能特征

1、在蜂窝陶瓷载体上镀上金属铂和钯作为催化剂，净化效率达到97-99%，设备寿命长，可再生，气体流动阻力小；

2.安全设施齐全:耐火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施齐全；3.预热15-30分钟进行全功率加热。工作时只消耗机器功率，当废气浓度低时，自动间歇补偿加热；

4.余热可返回干燥隧道进行干燥，降低了原干燥隧道的能耗；还可用于工厂其他方面热能回收。

催化燃烧处理中的注意事项

1、废气成分中，不能含有以下物质；高粘度油。如磷、铋、锑、铅和锡；粉尘浓度高；

2.选择设备时，注明废气的成分、浓度和出口温度；

3、设备安装现场无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施；

4.设备所需电源为:三相交流380伏频率50赫兹；