在涂装过程中，一些重、不规则、超长的工件，由于工件的来回周转和固定涂装间的空间限制，无法有效收集废气并配备相应的污染控制设施，主要是无***排放造成的，导致挥发性有机化合物排放量大。由于其伸缩性和可移动性的特点，提高了空间利用效率，方便了工件的运行，并且可以限制在移动伸缩室内喷漆操作产生的废气。配合其他有机废气处理设备，可有效减少大气中挥发性有机化合物的排放，达到相关排放标准。伸缩室的一端是固定的，固定端可以安装集尘和回收设备或漆雾收集和处理设备，另一端可以伸缩，方便工件来回运行。工件准备好后，伸缩腔收缩；工件到达伸缩室内部区域，伸缩室延伸；喷漆工作完成后，收缩外壳并移除工件。

用于有机废气处理的催化燃烧设备

1、安装准备阶段检查

有机废气处理设备及附件在我公司已经过严格的质量检验，检验合格后将发货。因此，不需要对组装和成型的设备和附件进行不必要的拆卸和打开。然而，发货清单应该仔细比较。检查和检查货物，以便安装过程能够顺利进行。有机废气处理设备在运输或开箱时，发现现有油漆和防锈层损坏，应进行必要的修理。安装时，不允许在设备本体表面进行电焊和气割作业，以保证内部橡胶衬里不被烧坏。

2、试运行准备阶段检查

有机废气处理设备在安装、管道和仪表工程完成，设备本体和管道清洗完成后，应按以下检查项目进行检查和维护。

3、试运行调试阶段检查

在上述准备阶段的检查完成后，除了有机废气处理设备的试运行外，还必须检查以下项目。

4、日常操作检查

试运行和试运行后，操作人员应每天定期检查设备现场。如实记录巡回检查的结果，并与运行记录一起汇总，作为定期维护的数据。

大气污染控制设施管理要求

1.加强源头控制。

避免生产和使用产生恶臭和异味的产品和物质。我们将逐步淘汰产生恶臭和异味的产品、工艺和设备。印刷、家具、人造板、机械设备、电子、油漆等使用和清洗剂等挥发性物质的行业或企业应积极实施水基替代工艺，从源头上控制废气污染的产生。

2.污染防治设施应完善并保持正常运行。

在物料储存、运输、装卸、进料、运输、混合、反应、卸料、分装等各个方面。应充分考虑有***地收集废气，以便“收集所有废气”,大限度地减少无***排放。产生含挥发性有机化合物废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或者设备内进行，并按照规定安装和使用污染控制设施。收集的废气必须由废气处理设施处理。保持设施的正常运行和达标排放:液体喷淋处理时，要保证有足够的液体，及时加入***，并保证喷淋液的酸碱度在正常范围内(酸性废气设施喷淋液的酸碱度应为碱性，碱性废气设施喷淋液的酸碱度一般应为酸性)；焚烧设施应确保焚烧温度和其他参数在正常工作条件下。活性炭处理时，应按规定及时更换活性炭，更换记录应完整。更换后的废活性炭应作为***废物使用，以加强管理:应规范储存，并及时委托有资质的单位进行安全处置。

可燃材料在催化剂的作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度低，燃烧完全。用于催化燃烧的催化剂是和金属氧化物的多组分物质，具有大的比表面积。例如，装有钯或稀土化合物的家用催化燃气灶可降低尾气中的含量并提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂能在500℃下燃烧大部分有机化合物，除臭和净化至化移σ=1或更小。催化燃烧是无焰燃烧，因此适用于安全性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、以或酒精为原料的袖珍炉(催化剂为浸渍铂的石棉)等。例如，为了消除化工厂中的氮氧化物烟雾，可以向烟雾中加入燃料，氮氧化物可以通过负载铂和钯催化剂的催化燃烧转化为N2气体。一种燃烧方法，其中***气体中的可燃物质通过使用合适的催化剂在较低的温度下分解和氧化。根据燃烧温度和辅助介质的不同，燃烧方法主要分为直接燃烧法和直接燃烧法。添加辅助燃料并与废气一起送入焚烧炉燃烧。直接燃烧工艺成熟，在一定温度条件下污染物去除率高。