喷漆室是一个用来喷涂过滤过的油漆物体的房间。喷漆室是为喷漆作业提供特殊环境的设备，能够满足喷漆作业对温度、湿度、光照、空气洁净度等的要求。它可以限制和处理喷漆作业过程中产生的漆雾和有机废气，然后将其排出。这是一种环保涂装设备。根据漆雾的不同处理方法，喷漆室设备可分为干式和湿式。干式喷漆室可以喷漆和烘干，节省***。湿式喷漆室可分为水(油)幕式、水洗式、水旋式等。喷漆室通常由室体、供气系统、排气系统、供水系统、漆雾捕集系统(漆泥处理系统)、油漆供应系统、工件悬挂系统、电器控制系统(照明系统)等组成。

低温等离子体净化设备利用等离子体电离电子，并将其转化为带电离子，即正离子和负离子。对有机废气和其他刺激性异味有明显的去除效果。有机废气经风机泵送通过等离子体净化设备后，低温等离子体净化设备利用等离子体对有机废气进行协同分解和氧化反应，使有机废气物质降解转化为低分子化合物、水和二氧化碳，然后通过管道高空排放。利用气体或燃油等辅助燃料加热混合气体，使***物质在高温作用下分解成无害物质。直接燃烧是一种在高温下燃烧气体时进行氧化和热分解的方法。燃烧室中的***挥发性有机化合物被降解，***挥发性有机化合物气体输入燃烧室后，在高温、空气充足等客观条件的前提下，***废气充分燃烧，完全分解为CO2和H2O。

大气污染控制设施管理要求

1.加强源头控制。

避免生产和使用产生恶臭和异味的产品和物质。我们将逐步淘汰产生恶臭和异味的产品、工艺和设备。印刷、家具、人造板、机械设备、电子、油漆等使用和清洗剂等挥发性物质的行业或企业应积极实施水基替代工艺，从源头上控制废气污染的产生。

2.污染防治设施应完善并保持正常运行。

在物料储存、运输、装卸、进料、运输、混合、反应、卸料、分装等各个方面。应充分考虑有***地收集废气，以便“收集所有废气”,大限度地减少无***排放。产生含挥发性有机化合物废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或者设备内进行，并按照规定安装和使用污染控制设施。收集的废气必须由废气处理设施处理。保持设施的正常运行和达标排放:液体喷淋处理时，要保证有足够的液体，及时加入***，并保证喷淋液的酸碱度在正常范围内(酸性废气设施喷淋液的酸碱度应为碱性，碱性废气设施喷淋液的酸碱度一般应为酸性)；焚烧设施应确保焚烧温度和其他参数在正常工作条件下。活性炭处理时，应按规定及时更换活性炭，更换记录应完整。更换后的废活性炭应作为***废物使用，以加强管理:应规范储存，并及时委托有资质的单位进行安全处置。

催化燃烧废气处理设备的结构特点；

催化燃烧设备主要由阻火器、换热器、催化反应床和风机组成。与直接燃烧相比，催化燃烧具有更低的温度和更好的燃烧性能。催化燃烧使用表面带有金属和金属氧化物的催化剂。在催化剂铂和钯的作用下，废气中的有机污染物可以在较低的温度下被氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入不会改变原有的化学平衡，只会改变化学反应的速度，而且催化剂本身的性质在反应前后都不会改变。

1.操作简单:设备工作时，实现自动控制。

2.低能耗:设备将在启动后约20分钟内加热至启动燃烧温度。当有机废气浓度较高时，能耗仅为风机功率。换热器为板式结构，其功能是利用催化反应释放热量，加热进气，提高热能利用率，降低加热电能。预热室由电加热管加热，使进气温度达到催化反应条件；

3.安全可靠:设备配有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和***的自动控制系统。阻燃过滤器由多层金属丝网组成，可防止火焰通过并过滤掉气体中较大的灰尘。它是催化燃烧设备的设备之一。

4.防爆装置:为模具泄压孔式。当设备运行中发生事故时，可以及时释放压力，防止事故发生。整个催化燃烧废气净化设备为一体，换热器、预热装置和催化反应室为一体，形成体积小、结构紧凑、气流运行顺畅的机体。该设备配有两个温度控制点，用于监控电加热温度和有机气体的氧化分解温度。