在全封闭喷漆车间，有44个机器人(8台喷胶机和36台喷漆机)。分工明确，实现了涂装过程的100%高度自动化。同时，配合26个油漆混合系统，可满足14种颜色汽车油漆的喷涂要求。

为了减少涂装过程对环境的污染，汽车涂料采用国际知品牌水性环保涂料配方，涂装车间的墙体也采用隔热材料，红外反射率高达94%以上，冰箱能耗降低25%；喷漆室工艺空调采用湿循环空气技术，应用率高于36%，整体运行能耗降低约20%。干燥室内采用RTO和挥发性有机化合物浓度转轮处理设备，废气排放的挥发性有机化合物去除率高达90%以上，实现了绿色排放。

设备优势：

伸缩移动喷漆房是一种可以在需要使用时自动展开形成封闭或半封闭的作业间，不需要实用时收缩合拢到一处的特殊房体装置，他是***的设计理念和技术的集成，应用范围非常广。可以作为以下装置使用：

（1）封闭或半封闭的喷漆房以及喷漆烘干一体喷漆房

（2）打磨间

（3）洁净装配间

（4）洁净喷漆房

（5）车辆、装备维修间

（6）晾干室、伸缩移动顶棚

（7）库房（货物、车辆、飞机等）

（8）防雨工作间等其他需要临时封闭或半封闭的应用场所

（9）辅助配置包括：照明灯具、应急出口、警示安全装置、排风装置、粉尘废气净化装置、

无泵水幕喷漆房

无泵水幕喷漆房采用空气诱导提水形成循环水幕。含有漆雾的空气在与水幕撞击后，穿过水帘进入气水通道，与通道里的水产生强烈的混合，当进入集气箱后，流速突然降低，气水分离，空气通过挡水板后，被排风机 排放到大气中；而被分离的水在集气箱汇集后流入溢水槽，水从溢水槽溢流到泛水板上形成水幕，流回水箱。循环水中添加特殊的絮凝剂，改变漆雾的粘附状况，使漆雾结成渣块，便于清理。 原理：利用排风高速诱导提水，将排风系统与提水系统合二为一，形成无泵的水循环系统，即省去了整个水泵循环供水系统， 简化了结构，减少了占地面积；实现无泵循环供水后，克服了现有各类水泵供水系统容易漆渣堵塞的致命缺陷，维护简便，设备性能可靠，不易出故障，使用方便；