焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料 柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础。为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭（冶金焦）必须具有适当的化学性 质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工和铁合金，其质量要求有所不同。石油焦粉中加入增碳剂可降低杂质的含量，提高碳含量，那么我们如何选择呢。

　　购买石墨之后可能需要检测其浓度，通过以下四步骤即可检出石墨粉纯度：

　　1、首先用电子分析天平称取两份1克的石墨粉样本,分别放入已知重量的双盖瓷坩埚和石墨舟中,在105℃干燥箱内烘至衡重,并分别记录石墨粉重量G1、G2。

　　2、将装有石墨粉的双盖瓷坩埚,放入高温炉中,在950℃恒温下,用秒表计时到7分钟后,取出在干燥器内冷却至室温,称其石墨粉重量G3。

　　3、将盛有石墨粉的石墨舟,在高温炉中950℃恒温90分钟后,将石墨粉取出冷却至室温,此时物料的重量即为灰分的重量G4。

　　4、首先计算出石墨粉的挥发分V（%）= (G1-G3)/ G1×100％,这样就得出了石墨粉纯度的计算公式C(%)=[(G2-V-G4)/ G2]×100％。

　　在一般情况下，原料焦化时间过长会产生硬度较大的石油焦，这样导致其在焦塔的出口处难以切割。同时，当焦化温度过低时，会产生出挥发分较高的生焦（即软焦）。原料焦化时间短，同时脱焦过程中的操作不当会产生直径小于1mm的焦泥（即粉焦），成为影响炭素制品及铝业技术发展的一个障碍。焦粉与除尘灰同时回配磨细的焦粉可以和除尘回收的除尘灰，同时配入，配合煤中再炼焦。

　　1、石油焦在运输和保管的过程中由于挤压导致粉碎有的石油焦在装卸、运输、保管等过程，由于运输人员通过正当操作或者违规操作导致车辆轧碎和机械破碎。会产生大量的石油焦粉。

　　2、石油焦进入煅烧炉前的预破碎过程在生焦预煅烧之前，生焦需要经过预破碎到40mm以内，先经过粗筛分后再次破碎。有部分石油焦生产商在粗破碎之前没有筛分，使得粒度较小的符合要求的块和大块石油焦一起直接进入破碎机，焦粉厂家，小块的生焦又经历了一次破碎，使得原料更细。本文介绍了焦粉生产系统的工艺流程及所用设备情况,在焦粉生产中不可避免产生粉尘污染的处理情况,焦粉生产系统建成投产后的使用情况等。