新型的炼钢喷碳、发泡复合材料，具有含碳高、含硫磷低、化学成份稳定、硬度适中、粒度规整等特点。将该产品用小袋包装或碳氧枪喷入炼钢炉内均匀地散布于钢液中使炉渣发泡，实现埋弧操作，提高热效率，降低电耗, 减少电极消耗, 延长炉衬使用寿命等功能，为大电炉提高冶炼质量,降低成本，提高生产率创造了必要条件，明显地提高了经济效益且降低了生产车间粉尘污染及工人的劳动强度。

1 大大提高了脱氧去硫速度， 降低了工人的劳 动强度， 提高了生产效率， 还原期由原来的 45min 缩 短到 30min。 2 节约了电能，由于碳化硅使还原性气势很容 易形成， 脱氧速度快， 缩短了冶炼时间， 平均每吨钢 大约节约电能 15kW h，取得了很好的经济效益。3 提高了钢液质量。 脱氧任务完成的好坏是衡 量还原期任务完成好坏的标准，由于加入脱氧剂的 比例合适，脱氧速度加快，渣中氧化铁含量明显降低。

碳粉预防措施

在调色剂中，小颗粒（肉眼看不见）会散落在空气中。在反复接触吸入后，致***的风险将比正常人高约10％，并且吸入表面改性剂聚乙烯。之后，小分子颗粒将被吸收到血液循环系统中，这是非常难以排出的（因为碳粉不溶和水），以及诱发各种***的可能性是正常人的三倍。

1.工艺改革和创新生产设备：消除粉尘危害的主要途径。

2，湿法操作：采用湿磨石英，耐火材料，地下运输喷淋浇水。

3，密闭，排气，除尘：对于不能进行湿式操作的场所，应采用封闭式通风和除尘方法，防止灰尘飞扬。

4，除尘工人健康检查：包括就业前和定期健康检查，还应做除尘操作时检查除尘操作。

5，个人防螨：戴防尘头盔，如防尘头盔，供气头盔，通风罩等。