焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工和铁合金，其质量要求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；在炼钢行业，要生产好钢，必须有好的原材料，包括好的增碳剂，而石墨化石油焦就是好的增碳剂。化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；生产用焦要求尽量提高固定碳含量。焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。

金刚石和石墨都是碳的同素异形体，，充分燃烧的产物都是二氧化碳，但是在实际应用中，却有着不同的性质，金刚石的硬度较大，可以用于勘探事业。而石墨大多情况下可以用于电极、冶炼行业。石墨焦粉、焦粒等同种物质，不同形态，在实际应用中的用途也不同，下面石墨焦粉厂家给大家介绍一下焦粉和焦粒的作用。生焦不经锻烧可直接用于caC作主料，生产碳化硅和碳化硼作研磨材料。

焦粒：油焦后即成焦粒。

(1)电炉炼钢发包剂，可缩短冶炼时间，降低电耗，搞高生产率，延长炉衬寿命。

(2)炼钢用增碳剂，可调整炼钢终 点碳的含量，使其符合所炼钢种含碳要求。

(3)化工行业中应用于沸腾反应炉的导电热载体，制取NAOH的重要辅料。

(4)化工行业中制取高纯度CO基本化工原料。

(5)碳素行业中可应用于：石墨电极、石墨阳极、炭质耐火材料、炭阳极、炭电极、炭素糊类产品、高纯石墨、石墨制品、石墨化工设备等。

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　　购买石墨之后可能需要检测其浓度，通过以下四步骤即可检出石墨粉纯度：

　　1、首先用电子分析天平称取两份1克的石墨粉样本,分别放入已知重量的双盖瓷坩埚和石墨舟中,在105℃干燥箱内烘至衡重,并分别记录石墨粉重量G1、G2。

　　2、将装有石墨粉的双盖瓷坩埚,放入高温炉中,在950℃恒温下,用秒表计时到7分钟后,取出在干燥器内冷却至室温,称其石墨粉重量G3。

　　3、将盛有石墨粉的石墨舟,在高温炉中950℃恒温90分钟后,将石墨粉取出冷却至室温,此时物料的重量即为灰分的重量G4。

　　4、首先计算出石墨粉的挥发分V（%）= (G1-G3)/ G1×100％,这样就得出了石墨粉纯度的计算公式C(%)=[(G2-V-G4)/ G2]×100％。

　　石油焦粉在工业方面的应用广泛，决定其质量好坏的因素主要包括了纯度、颗粒度、洁净度等。

　　1、纯度。指石油焦粉中硫及灰分等的含量。高硫焦炭会导致制品在石墨化时发生气胀，造成炭素制品裂缝。高灰分会阻碍结构的结晶，影响炭素制品的使用性能。

　　2、颗粒度。反应焦炭中所含粉末焦和块状颗粒焦（可用焦）的相对含量。粉末焦大多数是在除焦和贮运过程中受挤压摩擦等机械作用破碎而成，所以其量大小也是一种机械强度的表现。生焦经煅烧成熟焦后可以防止破碎。5左右，但是煅后石油焦是没有经过石墨化（石墨化的温度是3000度）的石油焦，他的密度比较紧凑，不容易分解，所以使用起来吸收率就会低一些，而且分解的速度也是慢一些。颗粒焦多、粉末焦少的石油焦粉，使用价值较高。

　　3、结晶度。指结构和中间相小球体的大小。小的小球体形成的焦炭，结构多孔如海绵状，大的小球体形成的焦炭，结构致密如纤维状或针状，其质量较海绵焦优异。在质量指标中，真密度粗略地代表了这种性能，真密度高表示结晶度好。

　　4、抗热震性。指焦炭制品在承受突然升至高温或从高温急剧冷却的热冲击时的抗性能。