石墨焦粉主要用于生产泡泥中代替普通的焦粉，石墨焦粉的优点是添加到泡泥中耐冲刷，开口性好，价格便宜，可以完全代替普通的焦粉，性价比高。炮泥是用硅酸铝质材料、SiC、石墨焦粉等材料及结合剂、外加剂配制而成的堵铁口的耐火材料。特点：粘塑性好、易烧结、抗冲刷、耐侵蚀、体积稳定性好、铁口深度合适、使用效果好。（3）尾矿的粒度组成尾矿的粒度组成各石墨矿之间虽有所差异，但一般粒度分布比较规范、粒度范围在0。

　　购买石墨之后可能需要检测其浓度，通过以下四步骤即可检出石墨粉纯度：

　　1、首先用电子分析天平称取两份1克的石墨粉样本,分别放入已知重量的双盖瓷坩埚和石墨舟中,在105℃干燥箱内烘至衡重,并分别记录石墨粉重量G1、G2。

　　2、将装有石墨粉的双盖瓷坩埚,放入高温炉中,在950℃恒温下,用秒表计时到7分钟后,取出在干燥器内冷却至室温,称其石墨粉重量G3。

　　3、将盛有石墨粉的石墨舟,在高温炉中950℃恒温90分钟后,将石墨粉取出冷却至室温,此时物料的重量即为灰分的重量G4。

　　4、首先计算出石墨粉的挥发分V（%）= (G1-G3)/ G1×100％,这样就得出了石墨粉纯度的计算公式C(%)=[(G2-V-G4)/ G2]×100％。

　　石油焦粉是由石油焦制造而成，根据其结构和外观，可分为四种类型：

　　（1）针状。具有明显的针状结构和纤维纹理，主要用作炼钢中的高功率和超高功率石墨电极。由于针状焦在硫含量、灰分、挥发分和真密度等方面有严格质量指标要求，所以对针状焦的生产工艺和原料都有特殊的要求。

　　（2）海绵状，化学反应性高，杂质含量低，主要用于炼铝工业及炭素行业。

　　（3）弹丸或球状：形状呈圆球形，直径0.6-30mm，一般是由高硫、高沥青质渣油生产，这种石油焦粉只能用作发电、水泥等工业燃料。

　　（4）粉状：经流态化焦化工艺生产，其颗粒细（直径0.1-0.4mm），挥发分高，热胀系数高，这种石油焦粉不能直接用于电极制备和炭素行业。

　　石油焦粉中加入增碳剂可降低杂质的含量，提高碳含量，那么我们如何选择呢？该具备哪些条件？

　　1、结构好，增加墨球数量。

　　2、成分要纯净，高碳、低硫、***成分极微，吸收率高。

　　3、油焦粉所用增碳剂要具备颗粒大小适中，孔隙度大，吸收速度快。

　　4、为石油焦粉用选用性能优异、稳定的增碳剂。选用合适的增碳剂有助于降低冶炼生产成本，提高冶炼金属及铸件的质量，让冶炼金属厂、铸造厂等获得财质双收的经济效益。

　　石油焦粉选用合适的增碳剂，可以减少浪费，降低成本。希望上述知识对您有所帮助。