




石墨化石油焦的出现是近几年的事情,尽管它不是一种新产品,属于已有的石墨材料的一种,由于它的生存方法简单,生存成本低,它的出现拓展了新的用途。
石油焦粉在工业方面的应用广泛,决定其质量好坏的因素主要包括了纯度、颗粒度、洁净度等。
1、纯度。指石油焦粉中硫及灰分等的含量。高硫焦炭会导致制品在石墨化时发生气胀,造成炭素制品裂缝。高灰分会阻碍结构的结晶,影响炭素制品的使用性能。
2、颗粒度。反应焦炭中所含粉末焦和块状颗粒焦(可用焦)的相对含量。同等条件下劣质的石油焦粉煅烧程度不及颗粒焦,通过试验证实煅烧焦真密度降低0。粉末焦大多数是在除焦和贮运过程中受挤压摩擦等机械作用破碎而成,所以其量大小也是一种机械强度的表现。生焦经煅烧成熟焦后可以防止破碎。颗粒焦多、粉末焦少的石油焦粉,使用价值较高。
3、结晶度。指结构和中间相小球体的大小。小的小球体形成的焦炭,结构多孔如海绵状,大的小球体形成的焦炭,结构致密如纤维状或针状,其质量较海绵焦优异。在质量指标中,真密度粗略地代表了这种性能,真密度高表示结晶度好。
4、抗热震性。指焦炭制品在承受突然升至高温或从高温急剧冷却的热冲击时的抗***性能。

焦粉在焦化企业的生产过程中产生。一般出粉率按焦炭成品计为约4%。在一般情况下,原料焦化时间过长会产生硬度较大的石油焦,这样导致其在焦塔的出口处难以切割。针对焦化行业副产品焦粉,我公司经过7年的努力,对焦粉回配进行可行性研究和设备选型,通过对回配的比例、颗粒细度对焦炭质量影响进行各项试验,***终根据焦炭的粉磨特性,研发焦粉回配工艺及装备并生产专用磨机。解决了衬板的耐磨问题,振幅、弹簧、同步系统、介质都是根据焦炭特性而设计的独特结构。该工艺及设备已在***十几家焦化企业运行,整体工艺的可靠性、环保性、经济性得到用户的好评。
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