导热油的酸值，也就是中和1g导热油品所需的氢氧化jia的毫克数。高温导热油的酸值升高，导热油生产厂家，是导热油在运行过程中必然出现的现象，在高温通氧状态下，导热油品肯定会产生大量的游离酸，游离酸在锅炉和管路中与金属表面相互作用，不仅造成金属表面的电化学腐蚀，而且还造成导热油品质的下降，导致粘泥和焦质的产生。

我们知道，导热油的耐高温能力有着多方面的因素，高温状态下的裂解如果不能得到有效地控制，就会产生越来越多的游离酸，从而无限度的链反应，导致裂解速度无法控制，油品加速变质，宜昌导热油，因而，控制导热油的酸值成为导热油运行过程中重要的事情。

使用导热油清洗剂前应如何进行排放处理

（1）在加入导热油清洗剂的两天内，合成导热油，注意观察压力变化，若压力明显变小应及时开启旁通，并对过滤网进行清理，防止溶解的油焦和油垢大颗粒堵塞滤网。

（2）保持油炉正常运转，清洗剂进入系统后，将与导热油完全混合，在线清洗剂中的极化分子将通过渗透的作用缓慢溶解管壁上的油焦。

（3）循环清洗5-7天，清洗完毕后直接更换导热油即可。

（4）在不停机的情况下，将油炉温度降至100℃-300℃之间（若锅炉本身温度就在此区间，可直接使用），高温导热油，此时通过高位槽将导热油清洗剂加入油炉系统中，加入时分批次缓慢加入，每次加入量一般在系统容量的0.5%~1%左右，加入完成后，从低位排油口放出部分导热油，以便通过高位槽缓慢进入循环系统。

当导热油使用设备或导热油加热炉设备附近发生火灾时，不要慌张，根据操作程序停止设备的运行。如不停止供电，应尽量降低导热油的温度并尽可能将导热油移出贮油罐。气相导热油发生泄漏着火时，有可能会发生***，现成操作人员应尽快撤离。发生小规模导热油着火时，初期采用泡沫、粉末、CO2灭火器可一次性有效灭火。但要特别注意的是，灭火后若导热油仍然高温，有再度着火的***，一定不可粗心大意，要随时监视，并尽快降低导热油的温度。

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