导热油在整个消费系统中有着不可取代的位置，是消费的关键，因而它的选择更是不可无视的。选择适宜的导热油，不只能够俭省本钱，还能够进步消费效率，降低维护费用。但是面对导热油鱼龙混杂的市场现状，不少人开端望而却步，那么到底该如何选择适宜本人的导热油呢？合适于运用温度请求。普通地讲，热油炉出口处温度 10℃或20℃=导热油较高允许运用温度。遵照这样的准绳，就能选到即平安又经济的导热油。这里需求留意的是，较高允许运用温度和导热油型号并是不同一概念。

导热油的使用性能和安全性能的评定指标是热稳定性。热稳定性是导热油在高温下抵抗热裂解化学分解的能力，是其重要的品质，能够反映导热油在高温下发生化学反应的倾向。导热油的耐高温性也是由热稳定性试验评定的，通过热稳定性试验确定导热油的允许使用温度。导热油的热稳定性的优劣直接关系到油品的使用寿命、装置运行周期、安全生产情况及企业的经济效益。

造成导热油变质的原因如下：

（1）局部过热发生热裂解。导热油超过其规定的较高使用温度便会局部过热，产生热分解和缩聚，析出碳，闪点下降，颜色变深，粘度增大，残碳含量升高，传热效率下降，结焦老化。

（2）氧化。导热油与空气中的氧气接触发生氧化反应，生成有机酸并缩聚成胶泥，使粘度增加，不仅降低介质的使用寿命，而且造成系统酸性腐蚀，影响安全运行。导热油的氧化速度与温度有关，在70℃以下，氧化不明显，超过100℃时，随着温度的升高，导热油氧化速度加快，并迅速失效。

导热油使用多年后，由于受热分解、碳聚合形成炉管结焦，使管内径缩小而造成导热油流量降低，循环泵克服的阻力增大，严重时会导致堵塞炉管；另一方面生成的大分子缩合物使导热油的粘度升高，炉管结焦，热阻增大会导致炉管寿命降低。防范导热油炉事故必须从设备和介质两方面同时着手，一是使设备具有足够的强度和严密性，不破不漏；二是使导热油在受热中不过热，不变质，正常流动与换热。