导热油在使用过程的防护
避免导热油的氧化
由于导热油在热载体高温运行条件下易发生氧化反应,导致导热油的劣化和劣化,高温膨胀罐通常采用充氮保护,以保证热载体系统的关闭,避免热接触。导热油和空气,延长导热油的使用寿命。
防止热载体内混入水及其他杂质
随着热载体的加热,溶解在其中的水迅速蒸发,导热管内压力急剧上升,造成不可控程度,引发事故。因此,导热油在缓慢加热前应投入使用,除去导热油中的水分等轻主杂质。
当碰到以下情况之一时,需进行形式检验:
1、新研制的产品投入市场;
2、原材料和生产工艺发生变化时;
3、出厂批次检验或周期检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
4、正常生产时间达4年;
5、停产一年以上,***生产时;
6、***质量监督机构提出型式检验要求时
加入系统后,不改变系统导热油的特性,在无腐蚀条件下完成。能彻底清除各类难溶性油垢、积碳,效率达到90%以上。除焦过程是将系统内的油垢、积碳溶解,药剂和油成为一体,全过程中不存在污垢脱落现象。将高温导热油在线清洗剂按要求加入正在运行的系统中即可。
据介绍,传统蒸氨工艺一般采用铸铁栅板塔或泡罩塔,使用直接蒸汽蒸馏技术,其缺点是效率低、能耗高、环境污染和设备腐蚀严重。导热油替代蒸汽加热蒸氨生产技术是以焦炉煤气为燃料给导热油炉加热提高导热油温度,代替蒸汽用于蒸氨生产。该技术可以提高蒸氨效率,稳定生产,降低生产能耗,改善操作环境。导热油是一种有机载体。它具有良好的流动性,耐高温,热稳定性好,导热系数大,***无味,无腐蚀。
导热油炉在使用工业中,主要用加热及矿物油的加工、储存、运输等。炼油厂利用导热油预热冷物料,并已成功地用于润滑油制造过程中溶剂和萃取剂蒸发装置的加热。由于利用导热油加热与利用蒸汽加热相比较既有加热均匀、操作简单、安全环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等优点,在现代工业生产中已被作为传热介质得到广泛的应用。
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