水分污染可以发生在多个环节，主要是操作和系统因素，如运输、储存及导热油系统的原因导致导热油污染和情况时有发生。运输中槽车或包装桶和导热油储槽没有清理干净，高碳分子油批发，以及导热油系统在清洗和试压过程中没有将水分排除干净。水分污染多采用系统升温排汽的方式来排除油品中的水分。混入的化学物质有些可以与导热油在高温下发生不明后果的化学反应，会给油品和加热系统操作带来难以预料和难以控制的***。导热油在使用过程中一旦发生化学污染，一般难以处理。

导热油的型号规格分类在前几期我们有提到，不知朋友们有没有读到。一些朋友们发私信给小编问及许多关于导热油使用中遇见的问題。那我们今天回答其中一种导热油变质的原因：导热油变质的原因有许多， 但主要的是杂质的污染、热裂化和氧化。第yi点污染：杂质产生会加快导热油的变质速度， 避免导热油遭受杂质污染， 只有换油前认真洗炉，高碳分子油厂， 在存储、运送和使用操作过程中避免机械杂质、水分和其余杂质渗入即可。第二点氧化：空气的渗入会造成导热油的氧化， 被氧化后的导热油就会产生大量固体污垢。进而导致导热油变质，影响使用。

铝合金压铸，模具表面温度以150～250℃为宜，多数压铸厂通过瓦si喷枪加热型腔或采用低速填充的方法来提高模具的温度。这两种方法会导致模具型腔表面温度上升过快，高碳分子油价格，而模具内部温度较低，从而产生了相应的内应力，高碳分子油，导致模具产生微裂纹，既影响产品的外观质量，又降低了模具的使用寿命。国内外压铸企业在高精度模具生产时，采用模温机，通过导热油加热的方法，使模腔的温度总体均匀地提高到设定的模具温度。当模温超过设定值时，导热油也可以起冷却作用，从而使模具温度能保持一定的范围内。

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