导热油中的水分在加热过程中会发生气化，导致急剧膨胀，造成系统运行不平稳，因此导热油中的水分应严格控制。温度高于70℃时，与空气接触会被强烈氧化，其受热工作系统需密封，而只允许其在70℃以下的温度与空气接触。规定水分为不大于500mg/kg，试验方法为微量水测定法。由于 L－QB240主要用于小型电热取暖装置，对水分要求更为严格，本标准规定其水分含量为不大于 200mg/kg，其它各牌号为不大于 500 mg/kg，试验方法同样为微量水测定法。

濮阳市永龙化工有限公司***生产导热油，导热油，我们更***！

提高导热油寿命跟介质问题与平安系数

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（1）,1般应用半年后,有需要按说明的取样化验导热油,发现问题,立即更换新的导热油,但有需要注意,不成混合不1样种类的导热油。

（2）避免导热油的氧化,稳重导热油gt;五零度时与空气接触,这样SS会使导热油产生裂解,其速度快的惊人,且***非常严肃,需要试车人员在正常工作后,将辅佐排气管道上排气阀封闭,紧记。

（3）俄然停电,循环泵中断,流速等于零,因为炉膛内耐火蓄热体继续放S热是炉管中的导热油超温,而产生裂解,结焦,长时候多堆集也会使炉管炸坏,殃成年夜祸,因此需要样按申明操作。

（4）公道地选择导热油炉,按申明选择导热S油,且稳重超温运用,千万不克不及S图省钱买不合格的油,更不克不及自己乱兑导热油,不然几个月***多半年的时间,炉管梗塞,组成火灾,***无法想象。

（5）严格节制导热油的流速不得小于一,五米/秒,此项本因由打算抉择,但由于运用S中有的把进出口的温度差拉的太年夜,***了正本的打算需要,使导热油不克不及坚持瑞流情况,鸿沟层增厚,热阻增年夜,从而使炉壁超越油膜的温度,导致导热油的裂解,聚合,积碳,给焦乃至烧穿炉管。为了能够更好的应对即将来临的导热油订购高潮，我们公司打算订购新的生产线以满足即将到来的销售订单。

（6）停炉,有必要养依照说明操作规程实行,1般使导热油温度降到一零零度以下方可中断S热油泵。

（7）稳重随意超温操作,多加燃料,加年夜风量,使导热油S处于超温环境,这样导热油裂解结焦即可产生,耐久下去就会发生年夜的事端。

有机导热油的热分解是由于导热油温度超过其热分解(TD)极限温度而引起的。超出设计操作条件，例如，过大的热强度或流动受限制的地方，加热表面温度上升，高于热分解极限温度，会产生过热。迫使用户再次对导热油系统进行脱水、脱轻处理，这一过程一般要好几天时间才能完成，严重耽误企业生产。在此情况下，自裂化热分解常常导致加热表面结焦。在被氧化剂和杂质所污染的导热油中，结焦更为加速。由氧化作用和腐蚀产物形成的游渣常常会降低加热器中的流速，导致壁温上升，超过TD极限，促使系统迅速结垢。当使用温度在300～400℃时易发生热裂解，在管道、设备内壁生成积炭，导致管道聚热影响传热效率，管道内氧化油泥流动性差，加速传导油老化失效，也使炉体，管道局部过热，损害机械强度危及人身安全。