导热油的酸值，也就是中和1g导热油品所需的氢氧化jia的毫克数。高温导热油的酸值升高，是导热油在运行过程中必然出现的现象，在高温通氧状态下，导热油品肯定会产生大量的游离酸，游离酸在锅炉和管路中与金属表面相互作用，不仅造成金属表面的电化学腐蚀，而且还造成导热油品质的下降，导致粘泥和焦质的产生。

我们知道，导热油的耐高温能力有着多方面的因素，高温状态下的裂解如果不能得到有效地控制，就会产生越来越多的游离酸，从而无限度的链反应，导致裂解速度无法控制，油品加速变质，因而，控制导热油的酸值成为导热油运行过程中重要的事情。

如何选择较适合的导热油？

从以下5步来进行考虑：

1）首先确定是液相加热或是气相加热；

2）确定导热油较高使用温度，根据国标确定型号。一般留10~20度余量。

3）确定较低使用温度。考虑冬天粘度是否需要伴热；如果还有冷却，那就得考虑在冷却温度下，该油的粘度至少要在10mm2/s以内。

4）综合考虑运行条件和设备条件。间歇式作业还是连续作业？开式系统还是闭式系统？一般来说开式系统的连续作业对导热油的要求较高，开式系统较好选择适合开式系统的导热油。

5）考虑选择生物毒性小的，安全性比较好的导热油。

我们要注意各种配套设施的质量和安全性，保证导热油能安全运行。在检查时，要多进行检查，并且把件和整体的建设效果进行对比，知道这样一个导热设施是否能正常进行工作，是否能保证安全。要定时对导热油的情况进行检查，了解这样一个导热油在实际使用下，能否保证安全性。检查要合理，毕竟导热油不能凑合使用，同时要预测导热油的使用寿命，遇到导热油需要更换时，我们还应该先做好相应的清洁工作，之后再进行更换，避免影响新导热油的使用寿命。