聚合氯化铝混凝剂

直接染料一般属双偶氮、三偶氮或型子结构，分子中亲水基团含量较高，水溶性好，溶解度大，在水溶液中直接染料分子一般呈直线形展开，几个芳环位于同一个平面内。染料分子可通过基团之间的氢键相互缔合，有较大的聚集倾向，在水溶液中以胶体形态存在，较易被化学混凝法去除

目前，在常用的印染废水脱色方法中，混凝沉淀（气浮）法由于技术***省、设备简单、占地少等优点而被广泛应用。在印染废水中使用的混凝剂很多，大致可分为无机混凝剂和有机混凝剂两类。在混凝过程中，混凝剂在水中先发生水解、（聚合氯化铝、聚合***铁等）聚合等化学反应，生成的水解、聚合产物再与水中的颗粒发生静电中和、粒间加桥、粘附卷扫等作用，生成粗大的混凝体再经沉淀除去。

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如何解决聚合氯化铝不能彻底溶解的问题

我们为了运输方便通常将固体聚氯化铝销往***及国外，但是这就出现一个问题，就是聚合氯化铝的不完全溶解问题，我们在使用聚合氯化铝的过程中，通常为了提高聚合氯化铝的使用效果而缩短聚合氯化铝的溶解时间，一般的做法就是***行溶解之后再投加使用，所以我们在固体聚合氯化铝稀释成液体的过程中，经常遇到固体聚合氯化铝不能彻底溶解的问题，从而会出现罐内表面是清水，底部聚合氯化铝沉淀过多的现象出现。当出现这种现象的话，我们可以采取桶式搅拌器不停顺时针搅拌，时间要控制在1个小时左右，当然我们也要看一下温度是怎样的，搅拌的速度要均匀，这样就可以避免稀释液体时出现的不彻底溶解的问题。

另外就是聚合氯化铝所采用的原料一般都是成分复杂的矿物，一吨抵十吨聚合氯化铝爱森，所以粉碎的月息，那么氧化铝的溶出率就会越高，一吨抵十吨聚合氯化铝混凝剂，这同时也造成不溶物难以沉淀的问题。在我国目前有以下三种方式实现固液分离：

1、种就是自然沉淀法，但是这种发法所需要的时间非常长，一吨抵十吨聚合氯化铝生产厂家，另外就是需要建设足够大的沉降池。

2、种方法就是使用板框压滤机过滤，但是这种方法就是***比较大，费用高，

然后一种就是加一些助凝剂，比如酰胺，只要控制好投加量，会有不错的效果。

1）根据多位搅拌器所设置的烧杯数目，各量取100ML的水样装入烧杯中，并将烧杯***。然后把搅拌浆片放入水中。浆片的轴要偏离烧杯中间，浆片与烧杯壁之间至少要留有 6.4MM的间隙。记录实验开始的温度。

　　2）把絮凝剂装入***架的试管的。投药时，一吨抵十吨聚合氯化铝，用水将各试管中的药剂稀释到10ml。若其中一种药剂的投加量大于10ml时。其它试管也应该补水，直至体积与用量相同。添加悬浮液药剂时，应在投加前摇匀药剂。

　　3）开动多位搅拌器，在120r/min转速下快速搅拌，按照预定的药剂投加量同时投加向各个烧杯中投加药剂，搅拌1min .

　　4）降低转速至20-40r/min转速以能保持烧杯内颗粒均匀悬浮起来为准。慢速搅拌约20min。记录初始絮片产生的时间。

　　5）完成慢速搅拌后，把搅拌浆片从水中提出来，观察絮体的沉降，记录大部分絮体沉降所用的时间。但在特殊情况下，沉降受到对流的影响，此时记录的沉淀的时间应是当上与向下运动的未沉淀絮体数量大致相同的时间。

　　6）沉淀时15min后，记录烧杯底部絮片的厚度。用移液管在烧杯中清夜的1/2处吸取水样，测定水样的灼度，色度及水样的pH值 [1] 。

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