印染废水中棉废水1030万吨,涤纶废水2700万吨,其它黏胶废水70万吨,毛、丝、麻及其它化纤产品废水只有30-50万吨,涤纶和棉共占90%。以生产棉为主的碱性高浓度废水来自于退浆、煮练。这部分水COD很高,可生化性不好,以碱性为主;丝绸印染废水偏酸性,相对浓度较低;毛印染废水偏酸性,粗毛印染污染稍高,由于人们的动物保护意识的增强动物皮毛的需求量大幅下降,毛纺织印染废水排放量也随着大幅度下降。
按工艺可分为前处理、染色和印花等废水。印染废水主要是前处理、染色和印花这两部分水量水量、水质***差。
前处理:退浆和煮练(以棉为主)、碱减量(以涤纶为主)等。废水量约占30%-40%,COD负荷约占55%-60%,甚至更高。目前很多人对前处理重程度不高。染色和印花:废水量约占60%-70%,COD负荷约40%-45%;由于上染率问题,洗砂厂污水处理工艺,不一定染上,污水处理厂洗砂,有一定染料和助剂在漂洗时进入废水中,而且温度较高。
按染料可分为直接染料、活性染料、暂溶性还原染料、还原染料、硫料、不溶性偶氮染料、酸性染料、阳离子染料等。棉主要用的活性染料居多,涤纶主要用分散染料居多,染料不同,处理方法也有很大区别。比如棉用的活性染料,洗砂厂污水处理方法,活性染料主要是溶解性染料,普通***方法去除不了多少;但是分散染料是不溶于水的,颗粒性的,如果使用絮凝剂和聚合氯化铝絮凝剂的话,混凝沉淀效果不错。
首先为大家详解絮凝剂的产品性能,它是一种白色,***无腐蚀,并且易溶与水。主要用于不分散低固相水基钻井液的选择性絮凝剂。并且兼有润滑、堵漏、降失水,改善液流变性能,还有减少摩阻性能。也可用于各种污水处理做絮凝剂。
然后为大家介绍絮凝剂的使用方法,将絮凝剂一边搅拌一边加入溶解罐中溶解,不可一次加入过多而形成胶团。将溶解好的溶液导入钻井液循环系统。添加比例约为0.3%,不可过多也不可过少。已溶解的聚合物溶解液不可长时间搅拌和放置,洗砂厂污水处理,以免发生絮凝剂降解。
污水处理絮凝剂是***有机高分子絮凝剂,带有正电荷(活性基),对悬浮的有机胶体和有机化合物可有效地凝聚,加药浓度视原水浊度而定,絮凝剂***适合的投加量应由水样的测试决定,过多或过少的加药量会降低过滤效果。特别注意性质相反的阻垢絮凝剂会引起凝结反应,导致膜的严重污染,本絮凝剂与污水处理絮凝剂兼容;进水PH范围在5-8;可直接投加或稀释后投加;与无机絮凝剂配合使用效果更佳。
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