聚丙烯酰胺

一般来说，在民用水处理市场上，对絮凝剂产品的分子量要求不高。对于污水处理中应用***广泛的阴、阳离子絮凝剂，城市污水处理，其相分子量不超过2000万，阴离子产物一般在600万至1800万之间，阳离子在1200万以下。

作为油田聚合物驱需求量大的PAM，其驱油效率一般随着分子量的增加而提高，其中分子量大于1000万的PAM具有较好的驱油效果；作为工业上常用的减摩材料，通常要求分子量在700万以上的PAM保持一个数量级，以达到大幅度降低管内紊流阻力的理想效果。

聚合物分子量与引发剂浓度、单体浓度、温度等主要聚合条件的关系。要提高产品的关键指标，城市生活污水处理，需要从生产源头入手，而每个环节都至关重要。在油田工业中，高分子量絮凝剂主要用于三次采油。根据油田自身特点（地层温度、配制水盐度等），可选用不同规格。

由于高分子量絮凝剂制备的水溶液粘度高，城市污水 污水处理厂，可作为钻井液、压裂液、聚合物驱等多种采油添加剂，提高采收率。例如，在油田开发过程中，平均注入1吨絮凝剂，可增产150吨以上，提高采收率10%。

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絮凝剂在水处理工业中的应用主要包括原水处理、污水处理和工业水处理3个方面。在原水处理中，絮凝剂与活性炭等配合使用，可用于生活水中悬浮颗粒的凝聚和澄清；在污水处理中。絮凝剂可用于污泥脱水；在工业水处理中，它主要用作配方药剂。在原水处理中，用有机絮凝剂代替无机絮凝剂，即使不改造沉降池，净水能力也可提高20%以上。所以目前许多大中城市在供水紧张或水质较差时，都采用絮凝剂作为补充。

3 造纸领域

在造纸领域中广泛用作驻留剂、助滤剂、均度剂等。它的作用是能够提高纸张的质量，提高浆料脱水性能，提高细小纤维及填料的留着率，减少原材料的消耗以及对环境的污染等。在造纸中使用的效果取决于其平均分子量、离子性质、离子强度及其它共聚物的活性。非离子型絮凝剂主要用于提高纸浆的滤性，增加干纸强度，提高纤维及填料的留着率；阴离子型共聚物主要用作纸张的干湿增强剂和驻留剂；阳离子型共聚物主要用于造纸废水处理和助滤作用，另外对于提高填料的留着率也有较好的效果。此外，它还应用于造纸废水处理和纤维回收。

4 纺织印染工业

在纺织工业中，它作为织物后处理的上浆剂、整理剂，可以生成柔顺、防皱、耐霉菌的保护层。利用它的吸湿性强的特点，能减少纺细纱时的断线率；用作印染助剂时，可使产品附着牢度大、鲜艳度高，还可以作为漂白的非硅高分子稳定剂；此外，还可以用于纺织印染污水的***净化。

造纸厂专用絮凝剂在造纸领域中广泛用作驻留剂、助滤剂、均度剂、水处理药剂等。它的作用是能够提高纸张的质量，提高浆料脱水性能，城市污水处理工艺，提高细小纤维及填料的留着率，减少原材料的消耗以及对环境的污染等。在造纸中使用的效果取决于其平均分子量、离子性质、离子强度及其它共聚物的活性。非离子型PAM主要用于提高纸浆的滤性，增加干纸强度，提高纤维及填料的留着率;阴离子型共聚物主要用作纸张的干湿增强剂和驻留剂;阳离子型共聚物主要用于造纸废水处理和助滤作用，另外对于提高填料的留着率也有较好的效果。此外，絮凝剂PAM还应用于造纸废水处理和纤维回收。 具体用途： 造纸厂产生污水的主要特点水量大而且色度比较高、悬浮物含量大、有机物浓度高，对该废水处理一般主要解决的问题是去除SS和COD，目前比较流行的处理造纸废水的方法有气浮法、沉淀法、***与生化处理相结合等，如果采用气浮或沉淀方法，通过投加混凝剂(聚合氯化铝)和助凝剂，这样可去除绝大部分SS，同时也可以去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。造纸厂专用絮凝剂一般用1500万分子量以上的阴离子絮凝剂效果比较理想(做试验选型，看你的污水水质适合什么样水解度的絮凝剂PAM产品)。如果采用***与生化处理相结合，一般***和生化处理方法的工艺是废水→筛网→调节→沉淀或气浮→A/O或接触氧化→二沉池→排放，在这个处理工艺方案中一般要用到阳离子絮凝剂。

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