聚丙稀酰胺

作为水溶性高分子聚合物的一种，絮凝剂根据其离子物性可简单划分为阳离子、阴离子、非离子和两姓离子。阳极为正极，阳离子絮凝剂本身所携带的是正电荷活性基团，物理性质是易吸潮、易溶于水，不溶于乙醇、等有机溶液，它所含正电荷能有效地中和水中的负电荷，它的长链分子和功能团可以有效地吸附和桥联水中的悬浮颗粒，从而达到破稳、絮凝的目的。

分子量是指什么?

通俗的说就是分子链的长度，分子量大不意味着性能就好，分子量小也不意味着性能就差，主要还是要看用途，如果在污水处理领域用来脱泥，还得结合脱泥设备和污泥性质，如果是用在传统的履带式压滤机，分子量很高可能会导致滤布堵塞，脱水性差等问题，影响脱水效果；如果用在离心式脱泥机，因其工作原理不同，分子量要求就要高一点，要求产生的絮团能尽量耐剪切，也可以理解为絮团要足够结实，所以要选择分子量较高的产品。

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污水处理药剂在造纸工业中的主要应用有两方面：一是提高添料、颜料等的存留率，以降低原材料的流失和对环境的污染；二是提高纸张的强度。

PAM在在造纸的网前箱或叶轮泵处加入后，通过PAM的絮凝作用，使颜料、填料和纤维沉积而减少它们在白水中的流失量。例如，在纸浆中加0.25%-0.5%的PAM后，使纸张沉降速度增加20-80倍。白水中固体含量降低约为66%，纸张灰度增加，白水等填料的存留率提高8%-18%。填料存留率可由原来的50%-60%提高到80%-90%。据文献资料介绍，用PAM后每吨纸可节约用浆20kg，不仅起到增产节约的作用，还因改进填料、颜料、燃料在浆中的分布均匀性而改善了纸的结构，延长铜网的使用寿命，减少毛毯的堵塞，使设备易于操作。

使用PAM后，还大大降低了白水的浊度，减少环境污染。据某牛皮纸厂统计，向苛化液中加入PAM后，可改善白水的澄清度。如果单采用无机絮凝剂，则效果不如用无机絮凝剂与高分子絮凝剂配合处理的效果。如亚***法造纸废液具有化学耗氧量（COD）2500mg/l，使用***铝25mg/l及水解PAM2mg/l配方处理，COD可下降到200mg/l以下。经水解度为5%-10%、相对分子质量为550万-100万的PAM1mg/l和***铝500mg/l配合处理（经调PH值至7.5-8.5），可使白水变为无色透明的液体，悬浮物降到50mg/l以下。

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水中胶体颗粒微小、表面水化和带电使其具有稳定性，絮凝剂投加到水中后水解成带电胶体与其周围的离子组成双电层结构的胶团。

采用投药后快速搅拌的方式，促进水中胶体杂质颗粒与絮凝剂水解成的胶团的碰撞机会和次数。水中的杂质颗粒在絮凝剂的作用下首先失去稳定性，然后相互凝聚成尺寸较大的颗粒，再在分离设施中沉淀下去或漂浮上来。

搅拌产生的速度梯度G和搅拌时间T的乘积GT可以间接表示在整个反应时间内颗粒碰撞的总次数，通过改变GT值可以控制混凝反应效果。一般控制GT值在104～105之间，考虑到杂质颗粒浓度对碰撞的影响，可以用GTC值作为表征混凝效果的控制参数，其中C表示污水中杂质颗粒的质量浓度，而且建议GTC值在100左右。

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在应用传统的絮凝剂时，可以使用投加助凝剂的方法来加强絮凝效果。例如把活化硅酸作为酸亚铁、***铝等无机絮凝剂的助凝剂并分前后顺序投加，可以取得很好的絮凝作用。因此，通俗地讲，无机高分子絮凝剂IPF其实就是把助凝剂与絮凝剂结合在一起制备然后合并投加来简化用户的操作。

混凝处理通常置于固液分离设施前，与分离设施组合起来、有效地去除原水中的粒度为1nm～100μm的悬浮物和胶体物质，降低出水浊度和CODCr，可用在污水处理流程的预处理、深度处理，也可用于剩余污泥处理。混凝处理还可有效地去除水中的微生物、病原菌，并可去除污水中的乳化油、色度、***离子及其他一些污染物，利用混凝沉淀处理污水中含有的磷时去除率可高达90～95%，是很便宜而又的除磷方法。