聚丙稀酰胺

絮凝剂在中国的发展已有几十年的历史，在这几十年里，絮凝剂中国有了长足的发展，中国已经成为世界上生产和销售絮凝剂的大***。如亚***法造纸废液具有化学耗氧量（COD）2500mg/l，使用***铝25mg/l及水解PAM2mg/l配方处理，COD可下降到200mg/l以下。中国现在生产和销售的絮凝剂是美国的2倍，是日本生产和销售量的4倍。中国的絮凝剂主要以阴离子为主，在中国生产的阴离子絮凝剂是总产量的75%。生产的阳离子大概能占到絮凝剂总产量的23%，非离子絮凝剂的产量占到总产量的大概2%。在美国主要是以阳离子絮凝剂为主，阳离子的产量占到85%，阴离子絮凝剂占到15%，在美国阳离子絮凝剂主要是用在水处理或者造纸上。中国主要是以阴离子絮凝剂为主是因为中国的阴离子絮凝剂主要是用到了石油工业上，以二次或三次采油为主。中国的水处理发展的比较晚，发展的也比较慢，所以阳离子絮凝剂在中国发展的也比较慢。

絮凝剂在中国经过几十年的发展，在有些领域已有了很大的突破，并且有些领域处在***地位。混凝处理还可有效地去除水中的微生物、病原菌，并可去除污水中的乳化油、色度、***离子及其他一些污染物，利用混凝沉淀处理污水中含有的磷时去除率可高达90～95%，是很便宜而又***的除磷方法。但是中国产絮凝剂主要还是以中低端为主，这也和中国现在所处的历史阶段有关，但是中国产的絮凝剂已经能满足中国的实际需要，并且产品出口到了一些发展中***，随着***对环保的重视，水处理在以后一段时间将会处在一个高速发展期，对阳离子絮凝剂的产量和质量都会有更多需要和更高的要求。一些企业都在为迎接机遇和新的挑战而作准备。

就中国和国外同类企业比较，中国的产量处在***地位，产量占到***产量的40%，在有些技术方面和国外 还有一定的差距，主要还是在自动化生产方面还有距离，中国的企业规模都不大，抵抗风险的能力较差。

2、絮团的大小：絮团太小会影响排水的速度，絮团太大会使絮团束缚较多水而降低泥饼干度。通过选择阳离子絮凝剂的分子量可以调整絮团的大小。

3、絮团强度：絮团在剪切作用下应保持稳定而不破碎。提高絮凝剂分子量或者选择合适的分子结构有助于提高絮团稳定性。

4、产品溶解：溶解良好才能发充分发挥絮凝作用。有时需要加快溶解速度，这时可考虑提高阳离子絮凝剂溶液的浓度。

5、阳离子聚丙稀酰胺与污泥混合：阳离子絮凝剂在脱水设备的某一位置一定和污泥充分反应，发生作用。一般浓缩机加上混凝剂有给出几种主机加上方法：1)添加拌和槽中，这时絮团遭受很强力拌和。因此，阳离子絮凝剂溶液粘度一定合适，在现有设备条件下能与污泥充分混合，两者混合均匀是否，是成功的关键因素，还有溶液粘度与其分子量和配制浓度有关。

阴离子絮凝剂外观：外观为白色或青白色颗粒或粉末，液态为无色黏稠胶体状，易溶于水，温度超过120℃易分解。

阴离子絮凝剂性质：俗称絮凝剂或凝聚剂，分子式为 CH2-CHn是线状高分子聚合物，分子量在400-2200万之间。

阴离子絮凝剂特点：阴离子絮凝剂能与分散于溶液中的悬浮粒子吸附和架桥，有着极强的絮凝作用，因此广泛用于水处理以及冶金、造纸、石油、化工、纺织、选矿等领域。

阴离子絮凝剂：用作污水处理，对水中有机物去除，用量少，沉降速度快，制水成本低，是其它絮凝剂无法替代的产品。

阴离子絮凝剂使用方法：使用形态为0.1-0.2℅水溶液，必须用PH≤7的水配制，配成稀溶液后极易水解，应随配随用或在当天用完，不宜长时间存放。4、絮凝剂的离子度：针对脱水的污泥，可用不同离子度的絮凝剂经过先做小试进行挑选，选出好的适宜的絮凝剂，这样既能够获得很好的絮凝效果，又可使加药量减少，节约成本。 阴离子絮凝剂用于水处理可以单独使用，也可以和PAC配合使用，但两者搅拌必须分开进行，用根据各自情况确定稀释加水量和投加量大小。

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在污泥脱水中，用阳离子絮凝剂药比用阴离子絮凝剂，非离子絮凝剂或无机盐效果要高数倍或

数十倍。因为这类废水普遍带有阴电荷。

适合的才是非常好的，絮凝剂的选型也是如此。 日本造纸分散剂成分阴离子絮凝剂，高分子量的阴离子PAM。造纸上用的分散剂的要求比较高，为了设备以及纸质，需要选择进口三菱的絮凝剂。

日本造纸分散剂的优点：

1、产品粘度高，溶解速度快，水不溶物含量低，使用简单方便搅拌过程中没有泡沫产生。

2、使用量低，降低单位电耗、提高纸机车速和产量。

3、促进纤维特别是长纤维的分散，使抄造的纸页更薄，柔和均匀一致