风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，***，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。

1、因涂层使用寿命超限产生的旧涂层粉化、脱落、起泡、松动等造成的；

2、涂装施工过程中施工时没得到很好的控制使漆膜厚度不均匀出现大面积底漆膜现象没有起到很好的防腐效果所造成的；

3、由于自然灾害（特大风沙等）使得涂层损伤；

4、设计防腐配套系统失败所造成的涂层过早失效；

5、原始施工时表面处理不彻底或没有进行表面处理的情况下进行了油漆施工而造成的涂层脱落、松动、污物潮湿空气浸透至底材所造成的；

6、运输、吊装过程中没有得到很好的保护造成涂层损伤。

风电塔筒用钢板，塔筒对钢材质量的特殊要求主要与地域环境有关。在占***风能装机容量76%的“三北”地区，冬季低温度低于零下30度，Q345风塔板生产厂家，低温型塔架在选用低合金结构钢材料时，要求对焊缝采用低温脆断的技术措施。对钢材性能要求防止低温脆断裂，要求采取适当处理方法增强材料多次冲击抗力，避免应力集中，避免在低温情况下出现较大的冲击载荷等。

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