厚板焊接金属填充量较大,在施工条件允许的情况下应尽量选择效率比较高的焊接方法。风电塔筒筒体主要焊接工作一般为纵向焊缝和环向焊缝,埋弧自动焊具有焊接效率高、焊接质量好以及劳动条件好等优点,从而很好地满足生产要求。但由于受到焊接环境、焊接材料和操作等因素的影响,埋弧焊也容易出现一些常见的缺陷,如气孔、未融合、未焊透和裂纹等。
随着风电事业的迅猛发展,兆瓦级机组设计越来越大,从1.5MW逐步发展到3.0MW,目前5.0MW的机组设计也在试验中。设计应用比较成熟的多为1.5MW和2.0MW级地机组。随着机组级别的加大,塔筒钢板厚度的设计也在增大,尤其是在塔筒基础环和筒体下段部位,钢板厚度多为30mm至40mm之间,材质一般根据风场环境不同选择分别选择Q345C、Q345D和Q345E。
风塔板表面质量的要求:风塔板的钢材经过特殊处理,化学成分中的去除Nb微合金元素的加入,经过控轧控冷工艺,保证钢材的力学性能,降低生产成本;我公司经营的的风塔板经过多次试验,解决了钢材因氧化铁皮压入造成的“麻坑”问题。
冶炼、连铸工艺控制:风塔板的冶炼、连铸工艺控制严格。钢胚作为风塔板的主体结构,质量非常重要,转炉采取的是精料方针,严格控制钢种脱氧产物。精炼强化快速造还原渣的工艺操作,Q345FTB钢板批发,进行深脱硫,降低钢中***元素含量。连铸控制合理匹配的注温注速,以及二冷区的比水量,减少铸坯缺陷,提高铸坯实物质量。
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