(1)如果制动器失效，汽车无法制动，断电后大小汽车的滑动距离过大，可能是由于制动面油污、制动衬片磨损严重、主弹簧调整不当或疲劳老化造成的。针对这种情况，应采取相应的措施，如用煤油清洗制动工作面，更换老化的瓦衬，调整主弹簧的张力。

(2)如果制动器不能打开，电机发出异常噪音，瓦衬发出灼热的气味和烟雾，可能是主弹簧太紧，瓦衬粘在制动轮上或活动铰链卡住，制动轮工作表面区域的瓦衬也应清洗干净；清除卡住区域的碎屑，并用机油润滑铰链。调整主弹簧以满足标准要求。

为了保证起重机的可靠和安全运行，有必要制定电气设备的维护制度。熟悉设备各种故障的原因及排除方法。主要电气设备的维护描述如下:

1.为了延长起重机电气设备的使用寿命，应定期保持电气设备的清洁，如电阻器、控制面板上的接触器、制动器和电磁铁，以防止泄漏、点击穿、短路等现象。

2.始终观察电机的转子滑环电刷是否接触良好，是否磨损。

3.检查凸轮控制器、接触器等是否接触。有烧焦现象。如果有任何这种情况，应及时更换或用沙子研磨后使用。

4.随时检查制动电磁线圈是否发热。无论是由于电磁铁的牵引过载还是制动器的工作条件与线圈的特性不一致。找出并消除它们。

起重机车轮维修（1）车轮踏面磨损，车轮踏面磨损量超过原厚度的15%时应更换新件，没超过此值，可重新车制、热处理修复。车轮直径应在公差范围内，表面淬火硬度HB300~500，对车轮直径大于Φ400mm的淬火层厚度应大于20mm；小于Φ400mm时，淬火层厚不应小于15mm；（2）两个相互匹配车轮的直径偏差，主动车轮直径偏差不应超过名义直径的0.1%，从动车轮则不应超过0.2%，电动葫芦车轮直径偏差不应超过名义直径的1%，从动车轮不应超过0.2%；电动葫芦车轮直径偏差不应超过名义直径的1%；