投加点是决定聚丙烯酰胺助凝沉淀效果好坏的关键。在造纸工业中,作为造纸***,其效果更是单一特性的聚丙烯酰胺不能比的,特别是在助留、助滤方面能提高网下滤水速度,减少纤维填料流失,对湿部系统有较好的作用,对成纸平滑度,强度及两面差有促进和补偿作用。投加点是在净水生产絮凝反应总时段中的1/2至2/3之间。聚丙烯酰胺作为净水助凝剂,要获得较好的助凝效果的用量幅度很小,其投加量是0.03~0.4mg/L之间。超出这个范围会不起作用或很容易起坏作用。造纸用聚丙烯酰胺批发
聚丙烯酰胺作为净水助凝剂,须充分搅拌溶解后才能投加使用。否则不能发挥它应有的助凝效果,还会造成投加系统堵塞、封闭滤池表面***滤池效率、大大缩短滤池的反冲洗周期等不良后果。如市政污水处理,自来水工业,高浊度的净化、澄清,化学工业废水、废液的处理,冶金、钢铁、洗煤选矿工业,锌、铝加工业,电子工业等的污水处理。溶解时搅拌速度应控制在400~1000r/min。溶解搅拌时间1h左右为宜。低温季节水温低、难溶解,用热水可缩短溶解时间。但水温不能超过60℃。造纸用聚丙烯酰胺批发
聚丙烯酰胺主要应用于铜湿法冶炼工艺的固液分离阶段。铜矿厂在被***溶出后,其矿浆含有大量的固体杂质,固液分离的效果直接决定铜的回收量。
聚丙烯酰胺主要应用于过滤的工艺阶段。在氧化物矿从矿浆到滤饼的整个工序中,加入聚丙烯酰胺可大幅降低滤饼中的含水率,为企业在后续的冶练加工处理过程中节省能源消耗,同时能够有效防止在循环过滤的过程中未成型滤饼的破碎。 造纸用聚丙烯酰胺批发
聚丙烯酰胺发明涉及一种适合造纸黑液处理的高分子聚丙烯酰胺的制造方法。其技术方案是:包括以下步骤:
(1)在21.0-25.0%的丙烯酰胺水溶液中加入纯碱,并且将温度调节到5-12摄氏度;
(2)通入氮气,并且加药剂及引发剂,经过一段时间的聚合反应后,温度上升到70-90摄氏度左右时,通入蒸汽进行水解,水解1-4小时后成胶;
(3)胶块经造粒机造成胶粒后,再进行干燥;干燥后的颗粒和加入的热稳定剂以及增粘剂经过研磨和筛分后,形成产品。现在市场上许多厂商划分聚丙烯酰胺阴离子型号主要是以分子量高低,比如:600万、800万、1000万、1200万,一直到1800万和2500万。有益效果是:通过合成分子量在2500万以上的聚丙烯酰胺,然后通过科学合理的复配,很好的解决了普通聚丙烯酰胺在处理黑液中降解明显的问题,从而满足造纸黑液的处理要求。 造纸用聚丙烯酰胺批发
在石油工业中用于多种作业,如钻井和开发所用的防止泥页岩水化膨胀的黏土稳定剂。目前世界上聚丙烯酰胺都是由丙烯出发制取的,合成丙烯睛—合成聚丙烯酰胺—聚聚丙烯酰胺单体聚合。钻井和采油污水处理用的浮选絮凝剂、酸化液的稠化剂,三次采油用的堵水调剖剂,钻井和完井用的油层保护剂等。在造纸工业中可用作助留剂、施胶机和增强剂,大大改善了纸张的性能,使之具有较大的市场需求量。造纸用聚丙烯酰胺批发
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聚丙烯酰胺的分子量范围,我们只能从目前市场上主流的产品来说,一般是分子量600万-2500万左右的产品。至于那些3000万或以上,以及600万以下等分子量的产品,因为市场上几乎很难寻觅,或者说市场需求也很少,因此不能作为常规产品。造纸用聚丙烯酰胺批发
阳离子聚丙烯酰胺分子量一般在800-1300万
阴离子聚丙烯酰胺分子量一般在600-2500万
非离子聚丙烯酰胺分子量一般在600-1500万
在选择的时候,先要确定了产品类型,然后再选择合适分子量离子度的产品。指标高不意味着就好用、就效果好。低也不意味着不能用、效果差。还是以实际的试验效果为准,择优选之。
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