铜杆的含氧量

都是上引无氧铜杆大量库存，为什么铜杆的颜色不一样呢，这就说来话长了，铜麒小编告诉您：

由于生产铜杆的工艺不同，所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。该机组可以直接从电解铜连续熔铸生产不同规格的杆材、管材、扁坯或其他异型材。上引生产的铜杆，工艺得当氧含量在20ppm以下，叫无氧铜杆；连铸连轧生产的铜杆是在保护条件下的热轧，氧含量在200-500ppm范围内，但有时也高达700ppm以上，一般情况下，此种方法生产的铜外表光亮，俗称光亮杆。无氧铜杆是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定，氧的含量不大于0.02%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。根据含氧量和杂质含量，无氧铜杆又分为TU1和TU2铜杆。TU1无氧铜杆纯度达到99.99%，氧含量不大于0.001%；TU2无氧铜纯度达到99.95%，氧含量不大于0.002%。

连铸连轧生产铜杆过程

生产铜杆的方式有很多种，铜麒镁业采用上引法生产上引无氧铜杆大量库存。20世纪80年代中期,中国先后从国外引进了当时世界上相对***的上引连铸法和浸渍成型法。还有一种就是连铸连轧生产铜杆主要是通过气体的燃烧使铜杆熔化，在燃烧的过程中，通过氧化和挥发作用，可一定程度减少部分杂质进入铜液，因此连铸连轧法对原料要求相对低一些。上引连铸生产无氧铜杆，由于是用感应电炉熔化，电解铜表面的“铜绿”“铜豆”基本都熔入到铜液中。其中熔入的S对无氧铜杆塑性影响极大，会增加拉丝断线率。