今天铜麒小编带大家了解一下上引法生产的上引铜杆价格所需要的设备和原理：

上引法无氧铜杆连铸机组用于生产长度光亮的无氧铜杆，大长度光亮的无氧铜管以及大长度光亮的无氧铜扁坯型材。该机组可以直接从电解铜连续熔铸生产不同规格的杆材、管材、扁坯或其他异型材。铜麒小编从几个角度比较一下上引铜杆价格，快来看看吧：1、无氧铜杆主要采用上引法连铸，低氧铜杆就是现在的连铸连轧铜杆。机组按照年生产能力分为2000吨，3000吨，4000~60000吨8000~12000吨四级。和传统的铜锭压延生产黑铜杆相比，上引法无氧铜杆新工艺具有工艺技术***，产品质量好，单位能耗低，生产品种及规格灵活多样，适应性强，没有三废污染，***少等特点，是铜导体及铜材加工的理想工艺。

原理

机组将电解铜经工频感应炉熔化成液体，通过覆盖于表面的木炭与空气隔绝（避免铜液

氧化）经保温炉将铜液温度控制在1150°C±10°C，连铸机铜液在结晶器中快速结晶连续不断地生产出铜杆，后经双头挠杆机等辅助设备装盘成产品。

无氧铜杆的技术特性

铸杆比重：~8.93g/cm3

铸杆抗拉强度： ≥170N/mm2

铸杆伸长率： ≥35%

软态导电率：不低于100%IACS（φ2m2n软线）

含氧量：＜10ppm

无氧铜杆优势

与普通铜杆相比，上引铜杆价格都有哪些优势呢？铜麒镁业小编表示：“相较普通铜杆，无氧铜杆拥有更优异的延展性和更高的导电率，是电线电缆、电工电气行业的原材料。”

只有氧含量在20ppm以下的铜杆才能称为无氧铜杆。因无氧铜杆的电阻率和加工性能都要强于普通铜杆，所以重视质量的厂家会更愿意使用无氧铜杆做原材料。使之尽可能有少的汽体、杂质进入铜液中，低于上引工艺温度溶点的杂质，如钠、银、金，锡等会随铜液进入石墨结晶器，引起铜杆质量，熔点比铜高的金属材料，如铁、镍、钴、钛、锆。与无氧铜杆相比，普通铜杆有着难以拉制低于0.5mm以下细丝的缺点，所以无氧铜杆尤其受到漆包线等细线制造厂家的欢迎。

根据铜杆含氧量的高低，铜杆的特性是不同的。普通铜杆中往往有相当部分的氧化铜杂质，会对材料的韧性产生影响。铸坯表面冷却快,内部冷却凝固慢,铸坯表面受收缩应力的作用而出现表面横向裂纹。而品质优良的无氧铜杆中几乎没有杂质的存在，具有优良的韧性。而且，优良的无氧铜杆***均匀、晶体粗大，不但克服了普通铜杆中常见的多孔性缺陷，还拥有着在所有线径里优越的可拉性。

相较于普通铜杆，无氧铜杆具有纯度高、含氧量低、导电率高、加工性能好等优良特性，且外观光洁，表面圆整，刺、裂纹、起皮及夹杂缺陷，有着毋庸置疑的优势。

低氧铜杆生产

铜电缆的原材料少不了上引铜杆价格，铜杆生产的方式主要有两种--连铸连轧法和上引连铸法。LCOFC铜则是在制造时采用特殊的抽丝工艺，将无氧铜的结晶颗粒变大，以增加导电性能，1m长的LCOFC铜线其结晶数约为20个，其纯度比OFC无氧铜略高，但仍在4N的范围内。连铸连轧低氧铜杆的生产方法较多，其特点是金属在竖炉中融化后，铜液通过保温炉、溜槽、中间包，从浇管进入封闭的模腔内，采用较大的冷却强度进行冷却，形成铸坯，然后进行多道次轧制，生产的低氧铜杆为热加工***，原来的铸造***已经破碎，含氧量一般为200~400ppm之间。

铜麒镁业***生产无氧紫铜杆，为各大电缆厂供货，此外我们还生产水冷电缆、铜排、铜软连接等。

低氧铜杆氧化物

上引铜杆价格中的氧含量是影响其产品性能的重要因素，铜麒生产的是无氧紫铜杆，多应用于电缆生产。低氧铜杆氧化物的分布:在连续浇铸中凝固的阶段，散热速率和均匀冷却是决定铜杆氧化物分布的主要因素。它主要以氧化亚铜的形式溶解在熔融铜中,但在固态铜中溶解度很小,与氧溶于铜的a固溶体组成共晶体分布于晶界处。不均匀冷却会引起铜杆内部结构本质上的差异，但后续的热加工，柱状晶通常会遭到***，使氧化亚铜颗粒细微化和均匀分布。氧化物颗粒聚集而产生的典型情况是中心爆裂。除氧化物颗粒分布的影响外，具有较小氧化物颗粒的铜杆显示出较好的拉线特性，较大的Cu2O颗粒容易造成应力集中点而断裂。