无氧铜杆的氧含量控制在哪个范围内算是好的产品呢？LCOFC铜则是在制造时采用特殊的抽丝工艺，将无氧铜的结晶颗粒变大，以增加导电性能，1m长的LCOFC铜线其结晶数约为20个，其纯度比OFC无氧铜略高，但仍在4N的范围内。一般生产上引铜杆厂家采用上引法，上引生产的铜杆，工艺得当氧含量在10ppm以下，叫无氧铜杆；连铸连铸生产的铜杆是在保护条件下的热轧，氧含量在200-500ppm范围内，但有时也高达700ppm以上，一般情况下，此种方法生产的铜外表光亮，有时也叫光杆。无氧铜杆也分进口设备做的和国产设备做的,但目前进口产品已无明显优势，铜杆产品出来后区别不是很大,只要铜板选的好,生产控制比较稳定,国产设备也能产出可拉伸0.05的铜杆.进口设备一般是芬兰奥托昆普的设备,国产设备好的应该是上海的厂的了，生产时间长，企业，质量可靠。

好的一根上引铜杆厂家从外观上看不应该有气泡成分，不应该有杂质。今天铜麒小编带你了解一下：引起铜杆空心的汽泡和引起铜杆夹杂的化合物在铜液中的运动规律

1，当我们把原料投入工频炉时，原料中的水份漆液塑料橡胶会迅速汽化，在铜液中形成汽泡，沾染在铜料上的土块，砂石，也会发生化学反应，生成汽体，及化合物即炉渣，(还有一些铁，锌等金属，)，汽泡和化合物除受浮力的影响向上运动外，还受铜液流动方向的影响，如图1所示，它实际运动的方向是一条斜线的，当隔板处在左边位置时(图中蓝色的)，汽泡和化合物就会穿过隔板来到另一区域，其隔板就失去了作用。低氧铜杆在200-400个PPM,好的杆子一般含氧量控制在250个PPM左右,无氧杆一般采取的是上引法,低氧杆是连铸连轧,两种产品相对而言低氧杆对漆包线性能更适应些,如柔软性,回弹角,绕线性能。

2，表面张力，能使汽泡停留在铜液表面，但在表面覆盖有木炭，木炭的作用是保温、吸气，能使停留在表面的汽体，吸收到木炭中去。

3，当汽泡和化合物越过所有防线到达引杆区时，处在铜液表面的化合物、汽泡，由于浮力往往大于铜液流向石墨结晶器的力，而保持平衡。所以也不会进入结晶器，引起铜杆空心和夹杂。但当汽泡和化合物在结晶器的下方或接近下方时，就会使汽泡化合物的向上浮力与吸引向结晶器的力相加，而容易进入石墨结晶器，引起铜杆空心和夹杂。一般生产上引铜杆厂家采用上引法，上引生产的铜杆，工艺得当氧含量在10ppm以下，叫无氧铜杆。

氧含量对于铜杆质量影响

我们铜麒镁业***生产无氧铜杆，这种铜杆广泛应用于电缆中。氧含量对低氧铜杆的拉线性能有着明显的影响。当氧含量增加到值时，铜杆的断线率。这是因为氧在与大部分杂质反应的过程中都起到了清除器的作用。适度的氧还有利于去除铜液中的氢，生成水蒸气溢出，减少气孔的形成。较低的氧含量为拉线工艺提供了的条件。PCOCC铜是由PureCopperbyOhnoContinuousCastingProcess缩写而来，指由以OCC铸造法所生产加工提炼出的高纯度结晶铜。

铜麒除了上引铜杆厂家产品外，加工生产各种规格铜棒、铜排、异型铜排，可以按需定制。