今天铜麒小编带大家了解一下上引法生产的T1紫铜杆供应商所需要的设备和原理：

上引法无氧铜杆连铸机组用于生产长度光亮的无氧铜杆，大长度光亮的无氧铜管以及大长度光亮的无氧铜扁坯型材。该机组可以直接从电解铜连续熔铸生产不同规格的杆材、管材、扁坯或其他异型材。机组按照年生产能力分为2000吨，3000吨，4000~60000吨8000~12000吨四级。和传统的铜锭压延生产黑铜杆相比，上引法无氧铜杆新工艺具有工艺技术***，产品质量好，单位能耗低，生产品种及规格灵活多样，适应性强，没有三废污染，***少等特点，是铜导体及铜材加工的理想工艺。杂质含量对铜杆性能的影响、铜锭品位越高,轧出的铜杆的伸长率、断面收缩率、柔软度越好。

原理

机组将电解铜经工频感应炉熔化成液体，通过覆盖于表面的木炭与空气隔绝（避免铜液

氧化）经保温炉将铜液温度控制在1150°C±10°C，连铸机铜液在结晶器中快速结晶连续不断地生产出铜杆，后经双头挠杆机等辅助设备装盘成产品。

无氧铜杆的技术特性

铸杆比重：~8.93g/cm3

铸杆抗拉强度： ≥170N/mm2

铸杆伸长率： ≥35%

软态导电率：不低于100%IACS（φ2m2n软线）

含氧量：＜10ppm

低氧铜杆更容易拉伸

各种漆包线中应用的是都是低氧铜杆，原因是低氧铜杆是连铸连轧，相对无氧铜杆而言，低氧铜杆对漆包线的性能更适应些，如柔软性，回弹角，绕线性能等。但低氧铜杆对拉丝条件要求相对苛刻些，例如同样拉伸0.2的细丝，如果伸线条件不理想，普通的无氧杆可拉而好的低氧杆就会断线；连铸连铸生产的铜杆是在保护条件下的热轧，氧含量在200-500ppm范围内，但有时也高达700ppm以上，一般情况下，此种方法生产的铜外表光亮，有时也叫光杆。

铜麒镁业始终坚持用户至上 用心服务于客户，坚持用自己的T1紫铜杆供应商产品和服务去打动客户。

低氧铜杆生产

铜电缆的原材料少不了T1紫铜杆供应商，铜杆生产的方式主要有两种--连铸连轧法和上引连铸法。连铸连轧低氧铜杆的生产方法较多，其特点是金属在竖炉中融化后，铜液通过保温炉、溜槽、中间包，从浇管进入封闭的模腔内，采用较大的冷却强度进行冷却，形成铸坯，然后进行多道次轧制，生产的低氧铜杆为热加工***，原来的铸造***已经破碎，含氧量一般为200~400ppm之间。4——20mm的粗杆再拉制或轧制成，属于冷加工过程，当然也是晶粒细化的过程，但是往往就没有热轧的晶粒细化的好，如果有条件的话，将上引连铸杆预热到700—800℃进行热轧，这时候你就会发现无氧杆的拉制性能远远优于低氧铜杆，这是个概念问题。

铜麒镁业***生产无氧紫铜杆，为各大电缆厂供货，此外我们还生产水冷电缆、铜排、铜软连接等。

无氧铜杆氧含量多少达标

对于各种导电用铜产品来说，氧的含量影响其导电率。真正意义上的无氧杆是有氧含量要求的，要求氧含量在20ppm以下。但大家常说的无氧杆都觉得纯度高的，纯电解铜做的就是无氧杆了。；当然现在国内的上引法连铸生产的铜杆，很多单位没有严格按照工艺生产（铜板不达标、加废铜、还原不好、操作不当、结晶状态控制不好等诸多因素），造成杆材质量相差很大，这就造成了假象（形成误导）。二号无氧铜纯度达到99.003％，杂质总含量不大于0。纯铜电阻率理论值如果把各种材料制成长1米、加工性能和焊接性能。

铜麒镁业是一家铜产品加工企业，T1紫铜杆供应商、异型材、铜排、铜棒等，可支持加工定制。