铜杆的含氧量
都是上引铜杆供应商,为什么铜杆的颜色不一样呢,这就说来话长了,铜麒小编告诉您:
由于生产铜杆的工艺不同,所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。上引生产的铜杆,工艺得当氧含量在20ppm以下,叫无氧铜杆;连铸连轧生产的铜杆是在保护条件下的热轧,氧含量在200-500ppm范围内,但有时也高达700ppm以上,一般情况下,此种方法生产的铜外表光亮,俗称光亮杆。无氧铜杆是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定,氧的含量不大于0.02%,杂质总含量不大于0.05%,铜的纯度大于99.95%。根据含氧量和杂质含量,无氧铜杆又分为TU1和TU2铜杆。TU1无氧铜杆纯度达到99.99%,氧含量不大于0.001%;但是,不管怎么样,由于上引法没有精炼程序,不能加生产过程中产生的废料,及从废品店回收来的原料紫杂铜。TU2无氧铜纯度达到99.95%,氧含量不大于0.002%。
添加废铜料
为了实现资源的有效利用,生产加工中用剩下的废的边角料需要重新利用,实现上引法生产上引铜杆供应商过程中添加废铜料的途径
1, 加废料时,要尽量清除黄铜、废铁、废塑料、土块、砂石等杂质。使之尽可能有少的汽体、杂质进入铜液中,低于上引工艺温度溶点的杂质,如钠、银、金,锡等会随铜液进入石墨结晶器,引起铜杆质量,熔点比铜高的金属材料,如铁、镍、钴、钛、锆...无氧及低氧杆从含氧量上容易区别,无氧铜是含氧量在10-20个PPM以下,但目前有的厂家只能做到50个PPM以下。..等,耐火材料;镁砂、莫来石、石英砂、刚玉砂等,这些高于低于上引工艺温度溶点的杂质,能引起溶沟堵塞,从而要重新砌炉,影响炉子的使用寿命。
2, 要进行打捆,每捆 10 公斤左右,以利于投料。
3, 在加料时,要插活松,提高铜液的质量,由于打捆的废料常常比重比铜液轻,可利用长而好操作的活松压入铜液中,这样就轻而易举地实现了边加废料边插活松,达到了提高铜液质量的效果。
4, 要尽可能地远离投料区到静置区的入口,使铜料在高温下产生的化合物和汽泡能阻拦在投料区。
无氧铜杆氧含量多少达标
对于各种导电用铜产品来说,氧的含量影响其导电率。真正意义上的无氧杆是有氧含量要求的,要求氧含量在20ppm以下。但大家常说的无氧杆都觉得纯度高的,纯电解铜做的就是无氧杆了。;93g/cm3铸杆抗拉强度:≥170N/mm2铸杆伸长率:≥35%软态导电率:不低于100%IACS(φ2m2n软线)含氧量:<10ppm。二号无氧铜纯度达到99.003%,杂质总含量不大于0。纯铜电阻率理论值如果把各种材料制成长1米、加工性能和焊接性能。
铜麒镁业是一家铜产品加工企业,上引铜杆供应商、异型材、铜排、铜棒等,可支持加工定制。
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