影响{精}的几个因素，生产厂家有必要了解一下：

(1)铜液的质量控制 由于熔炼炉常采用弱还原性气氛熔炼，因此应该采用的阴极铜为原料。熔炼炉和保温炉内的熔池，都可以采用干燥的木炭或鳞片石墨作覆盖剂，以隔绝空气和保护熔体。

(2)铸造温度熔炼炉与保温炉的铜液温度应该基本一致，控制稳定的温度，对上引连铸无氧铜铜杆稳定的铸造过程非常有利。

(3)上引速度上引连铸速度与结晶器的结构和系统的冷却能力有关。系统的冷却能力越大，上引铜杆线径越小，上引的速度也就越快，机构控制精度越高，运行越稳定，越有利于引拉速度的提高。

(4)冷却强度上引铸造铜杆时结晶器的进水温度可以控制在20～32℃，水流量可以控制在18～35 L/min。

(5)冷却水上引连铸用冷却水应是低硬度，且水质清洁、无悬浮物，以保证结晶器内所有水路畅通、不结垢，以减少对结晶器的清理，也可以提高设备的使用和利用率。

铜杆中的杂质

由于不同的生产方式，对铜杆中杂质含量有一定影响。3，在加料时，要插活松，提高铜液的质量，由于打捆的废料常常比重比铜液轻，可利用长而好操作的活松压入铜液中，这样就轻而易举地实现了边加废料边插活松，达到了提高铜液质量的效果。连铸连轧生产铜杆主要是通过气体的燃烧使铜杆熔化，在燃烧的过程中，通过氧化和挥发作用，可一定程度减少部分杂质进入铜液上引连铸生产T1紫铜杆质优价廉，由于是用感应电炉熔化，电解铜表面的“铜绿”“铜豆”基本都熔入到铜液中。

铜麒镁业是一家***的铜排、铜杆、铜棒、铜软连接生产厂，公司高度重视产品质量，严格按照***标准和国际标准***生产，确保产品在各道工序的质量，