上引法是生产紫铜杆牌号全的工艺，很多人很好奇，这里铜麒小编简单讲一下：

上引法工频炉本来没有精炼程序，不能冶炼废铜线、从废品店回收来的原料紫杂铜。本文通过由浅入深的分析，为实现上引法生产过程中添加废铜料的途径，提供了切实可行的方法。

我们知道上引法引起铜杆空心、夹杂的原因：

首先是筑炉材料，由于有水分，及其筑炉材料，如二氧化硅SiO2在高温下化学反应产生的汽泡、其化学反应方程式是：

SiO2 2C =高温= Si 2CO ↑及其它杂质溶融物，进入到了铜液中，在引杆时，被引进了铜杆中，引起铜杆空心及夹杂。

二是，由于加料时的水分油污及原料中杂质，在高温下产生汽泡、其中如碳酸钙CaCO3==高温==CaO CO2↑生成氧化钙，进入到了铜液中，在引杆时，被引进了铜杆中，引起铜杆空心及夹杂。所以根据这2个原因，针对性地采取措施，就能很好地保证铜杆的质量，如首先对筑炉材料烘烤，严格按升温曲线升温，其次是选择好的原料，如 一、二号电解铜板，清除电解铜板上的铜绿和其它杂质。但是，不管怎么样，由于上引法没有精炼程序，不能加生产过程中产生的废料，及从废品店回收来的原料紫杂铜。凭借完善的技术工艺和生产流程，一家成熟的无氧铜杆制造完全可以让无氧铜杆与普通铜杆的成本相差无几。否则，会使铜杆产生空心、夹杂而使上引出来的铜杆成为废品。那么有什么方法能边引杆、边加废料呢?首先，我们要了解铜液中的汽泡、杂质，是怎么在投料区进入静置区，再进入引杆区的。

氧含量对于铜杆质量影响

我们铜麒镁业***生产无氧铜杆，这种铜杆广泛应用于电缆中。氧含量对低氧铜杆的拉线性能有着明显的影响。当氧含量增加到值时，铜杆的断线率。二是，由于加料时的水分油污及原料中杂质，在高温下产生汽泡、其中如碳酸钙CaCO3==高温==CaO CO2↑生成氧化钙，进入到了铜液中，在引杆时，被引进了铜杆中，引起铜杆空心及夹杂。这是因为氧在与大部分杂质反应的过程中都起到了清除器的作用。适度的氧还有利于去除铜液中的氢，生成水蒸气溢出，减少气孔的形成。较低的氧含量为拉线工艺提供了的条件。

铜麒除了紫铜杆牌号全产品外，加工生产各种规格铜棒、铜排、异型铜排，可以按需定制。