无氧铜杆与低氧铜杆的主要区别

不是***人士很少知道这个问题，铜麒作为***生产T2紫铜杆牌号全的厂家，这里告诉您无氧铜杆与低氧铜杆的主要区别：

1、氧含量不一样：无氧铜杆氧含量10ppm以下，低氧铜杆400ppm以下；

2、加工工艺不一样：无氧铜杆采用上引法生产，然后采用轧机轧制，低氧铜杆采用连铸连轧方式生产；

3、机械性能有差别：无氧铜抗拉强度、电阻率比低氧铜稍低，所能满足的大伸长率比低氧铜好，弯折性能比低氧铜好；

4、拉丝性能不一样：市面上的无氧铜拉制0.10以下规格比较困难，但低氧铜可以比较容易拉制0.10以下规格；

铜麒镁业***的生产工艺，生产的铜杆质量更好，欢迎选购！

过去生产工艺的限制轧制的功7.2毫米T2紫铜杆牌号全较硬,伸长率低;拉制细铜线断头多,起皮、毛刺严重。针对这一质量问题,我们对铜的精炼及杆材轧制进行了攻关,使铜杆质量有了提高。其中的关键是要求有高质量的铜锭。现就铜锭对铜杆质量方面的影响及应有措施,略谈一些看法。 杂质含量对铜杆性能的影响、 铜锭品位越高,轧出的铜杆的伸长率、断面收缩率、柔软度越好。二是，由于加料时的水分油污及原料中杂质，在高温下产生汽泡、其中如碳酸钙CaCO3==高温==CaO CO2↑生成氧化钙，进入到了铜液中，在引杆时，被引进了铜杆中，引起铜杆空心及夹杂。对用于拉制价0.01~0.02毫米特细铜线的铜杆来说,相应铜锭的含铜量一般应在99.94多以上,否则拉线时易断,而且影响铜线表面质量。要提高铜锭品位,必须降低杂质含量,特别是***杂质的含量。 氧用阴极炉熔铸的铜锭一般都含氧。它主要以氧化亚铜的形式溶解在熔融铜中,但在固态铜中溶解度很小,与氧溶于铜的a固溶体组成共晶体分布于晶界处。由于氧化亚铜性硬脆,降低了铜晶粒之间的聚合力,因此,随着含氧量的增加,铜的抗拉强度***,塑性降低,冷拉铜线易断,耐弯曲次数减少。为此,应尽量降低铜锭的含氧量。但含氧量又不能太低

无氧铜杆的牌号

T2紫铜杆牌号全和铜排、铜棒一样有不同的牌号的，跟着铜麒镁业小编一起来认识一下：

TU1铜杆（铜＞99.99%，氧≯0.001%）

TU2铜杆（铜＞99.95%，氧≯0.002%）,一般的无氧铜杆都是采用1#电解铜生产的，所以牌号为TU2。

无氧铜杆又分为软和硬两种状态，软态代号为R，硬态代号为Y。所以以上两种牌号也可以分为具体的TU2R和TU2Y。杂质含量对铜杆性能的影响、铜锭品位越高,轧出的铜杆的伸长率、断面收缩率、柔软度越好。软态是直接从上引机组生产的铸杆或经过退火的铜杆，牌号为TU2R；硬态为是上引机组生产的铜杆，经过进一步机械加工的铜杆，牌号为TU2Y。