添加废铜料

为了实现资源的有效利用，生产加工中用剩下的废的边角料需要重新利用，实现上引法生产无氧紫铜杆过程中添加废铜料的途径

1， 加废料时，要尽量清除黄铜、废铁、废塑料、土块、砂石等杂质。使之尽可能有少的汽体、杂质进入铜液中，低于上引工艺温度溶点的杂质，如钠、银、金，锡等会随铜液进入石墨结晶器，引起铜杆质量，熔点比铜高的金属材料，如铁、镍、钴、钛、锆.....等，耐火材料;镁砂、莫来石、石英砂、刚玉砂等，这些高于低于上引工艺温度溶点的杂质，能引起溶沟堵塞，从而要重新砌炉，影响炉子的使用寿命。

2， 要进行打捆，每捆 10 公斤左右，以利于投料。

3， 在加料时，要插活松，提高铜液的质量，由于打捆的废料常常比重比铜液轻，可利用长而好操作的活松压入铜液中，这样就轻而易举地实现了边加废料边插活松，达到了提高铜液质量的效果。

4， 要尽可能地远离投料区到静置区的入口，使铜料在高温下产生的化合物和汽泡能阻拦在投料区。

低氧铜杆氧化物

无氧紫铜杆中的氧含量是影响其产品性能的重要因素，铜麒生产的是无氧紫铜杆，多应用于电缆生产。低氧铜杆氧化物的分布:在连续浇铸中凝固的阶段，散热速率和均匀冷却是决定铜杆氧化物分布的主要因素。不均匀冷却会引起铜杆内部结构本质上的差异，但后续的热加工，柱状晶通常会遭到***，使氧化亚铜颗粒细微化和均匀分布。氧化物颗粒聚集而产生的典型情况是中心爆裂。除氧化物颗粒分布的影响外，具有较小氧化物颗粒的铜杆显示出较好的拉线特性，较大的Cu2O颗粒容易造成应力集中点而断裂。

旧物再利用是对资源的一个合理利用，日常你是如何处理废旧紫铜的？当废旧紫铜量较大时，可全部采用废旧紫铜上引铸造无氧铜杆。但因废旧紫铜会带入氧化夹渣和少量夹杂元素，且上引铜杆因连续生产不便使用精炼熔剂精炼，否则会阻塞流槽或过多地进入保温炉而不能被清除。

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