T2紫铜杆-【铜麒镁业无氧铜杆】-湖南T2紫铜杆批发电话
作者:洛阳铜麒镁业2020/4/24 23:55:05
连铸连轧生产铜杆过程

生产铜杆的方式有很多种,铜麒镁业采用上引法生产T2紫铜杆。还有一种就是连铸连轧生产铜杆主要是通过气体的燃烧使铜杆熔化,在燃烧的过程中,通过氧化和挥发作用,可一定程度减少部分杂质进入铜液,因此连铸连轧法对原料要求相对低一些。上引连铸生产无氧铜杆,湖南T2紫铜杆批发电话,由于是用感应电炉熔化,电解铜表面的“铜绿”“铜豆”基本都熔入到铜液中。其中熔入的S对无氧铜杆塑性影响极大,会增加拉丝断线率。









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过去生产工艺的限制轧制的功7.2毫米T2紫铜杆较硬,伸长率低;拉制细铜线断头多,起皮、毛刺严重。针对这一质量问题,我们对铜的精炼及杆材轧制进行了攻关,使铜杆质量有了提高。其中的关键是要求有高质量的铜锭。现就铜锭对铜杆质量方面的影响及应有措施,略谈一些看法。 杂质含量对铜杆性能的影响、 铜锭品位越高,轧出的铜杆的伸长率、断面收缩率、柔软度越好。对用于拉制价0.01~0.02毫米特细铜线的铜杆来说,相应铜锭的含铜量一般应在99.94多以上,否则拉线时易断,而且影响铜线表面质量。要提高铜锭品位,必须降低杂质含量,特别是***杂质的含量。 氧用阴极炉熔铸的铜锭一般都含氧。它主要以氧化亚铜的形式溶解在熔融铜中,但在固态铜中溶解度很小,与氧溶于铜的a固溶体组成共晶体分布于晶界处。由于氧化亚铜性硬脆,降低了铜晶粒之间的聚合力,山西T2紫铜杆产品中心,因此,随着含氧量的增加,铜的抗拉强度***,塑性降低,冷拉铜线易断,耐弯曲次数减少。为此,应尽量降低铜锭的含氧量。但含氧量又不能太低




我们只知道这个上引法生产的T2紫铜杆,T2紫铜杆,却不知道这项技术。今天铜麒从这从起源给大家讲一下:上引铸造是二十世纪六、七十年代芬兰发明的技术,适合含氧量在≤20ppm的无氧铜杆的铸造,一般铸造规格为¢8—18mm,该种上引无氧铜杆塑、韧性***、无氧化、无夹杂、线坏质量稳定,适用于各种超细线材例如电子引线、仪表用超细线材等,***细可拉制¢0.001mm的电子工业用线材。该工艺属于***小、收益快的生产技术,但上引铸造速度较慢,必须采用多线连续上引的方法,提高生产效率。目前在上引制坯技术方面普遍采用二炉合一、三炉合一的潜流式炉型结构,该种炉型密封性能***,液流过渡无暴露,减少了金属氧化吸氧的倾向,是目前无氧铜线杆生产的主要方式,浙江T2紫铜杆价格行情,当前已可实现24条线同时上引,并实现了规模化生产,是目前紫铜系列线材应用较为广泛的制坯技术。在合金品种方面,上引连铸技术也取得了很大突破,在广东金一百实现了利用黄杂铜上引铸造黄铜线坯,为该技术在铜合金线坯制造的应用奠定了基础,改变了传统上认为上引法只适用于生产纯铜产品的观念,同时该方法在高铜合金如:银铜等线坯制造方面也有良好的应用范例。



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