与普通铜杆相比,无氧紫铜杆都有哪些优势呢?铜麒镁业小编表示:“相较普通铜杆,无氧铜杆拥有更优异的延展性和更高的导电率,是电线电缆、电工电气行业的原材料。”
只有氧含量在20ppm以下的铜杆才能称为无氧铜杆。因无氧铜杆的电阻率和加工性能都要强于普通铜杆,所以重视质量的厂家会更愿意使用无氧铜杆做原材料。与无氧铜杆相比,普通铜杆有着难以拉制低于0.5mm以下细丝的缺点,所以无氧铜杆尤其受到漆包线等细线制造厂家的欢迎。
根据铜杆含氧量的高低,铜杆的特性是不同的。普通铜杆中往往有相当部分的氧化铜杂质,会对材料的韧性产生影响。而品质优良的无氧铜杆中几乎没有杂质的存在,具有优良的韧性。而且,优良的无氧铜杆***均匀、晶体粗大,不但克服了普通铜杆中常见的多孔性缺陷,还拥有着在所有线径里优越的可拉性。
相较于普通铜杆,无氧铜杆具有纯度高、含氧量低、导电率高、加工性能好等优良特性,且外观光洁,表面圆整,***刺、裂纹、起皮及夹杂缺陷,有着毋庸置疑的优势。
各种漆包线中应用的是都是低氧铜杆,原因是低氧铜杆是连铸连轧,相对无氧铜杆而言,低氧铜杆对漆包线的性能更适应些,如柔软性,回弹角,绕线性能等。但低氧铜杆对拉丝条件要求相对苛刻些,例如同样拉伸0.2的细丝,如果伸线条件不理想,普通的无氧杆可拉而好的低氧杆就会断线;
铜麒镁业***的生产工艺,生产的铜杆质量更好,欢迎选购!
过去生产工艺的限制轧制的功7.2毫米无氧紫铜杆较硬,伸长率低;拉制细铜线断头多,起皮、毛刺严重。针对这一质量问题,我们对铜的精炼及杆材轧制进行了攻关,使铜杆质量有了提高。其中的关键是要求有高质量的铜锭。现就铜锭对铜杆质量方面的影响及应有措施,略谈一些看法。 杂质含量对铜杆性能的影响、 铜锭品位越高,轧出的铜杆的伸长率、断面收缩率、柔软度越好。对用于拉制价0.01~0.02毫米特细铜线的铜杆来说,相应铜锭的含铜量一般应在99.94多以上,否则拉线时易断,而且影响铜线表面质量。要提高铜锭品位,必须降低杂质含量,特别是***杂质的含量。 氧用阴极炉熔铸的铜锭一般都含氧。它主要以氧化亚铜的形式溶解在熔融铜中,但在固态铜中溶解度很小,与氧溶于铜的a固溶体组成共晶体分布于晶界处。由于氧化亚铜性硬脆,降低了铜晶粒之间的聚合力,因此,随着含氧量的增加,铜的抗拉强度***,塑性降低,冷拉铜线易断,耐弯曲次数减少。为此,应尽量降低铜锭的含氧量。但含氧量又不能太低
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