塑料桶在生产合格之后，它上面的标签是吸引顾客注意的地方，那么在塑料桶上面贴标签是应该注意哪些问题？

有把塑料桶表面采用标贴时，应使标贴面平整。可在有把塑料桶表面设计一个“框格”，使标贴准确***，不产生移动。在吹塑成型时，型坯吹胀首先接触的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位，是型坯吹胀接触的部位，该部位的壁厚较小。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。改变塑料瓶的表面形状，如塑料瓶中部相对地细一些，增加有把塑料桶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料桶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋，可消除塑料桶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。

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如果发现有把塑料桶的桶身出现一些小黑点，一般情况是原材料来的问题。那么今天【付弟塑业】详细为大家介绍这其中的原因。

（1）原料在存储、搬运、运输过程中要求不严混入杂物受二次污染。

（2）原料在人工拌料过程中，外部环境差带有颜色杂物混入造成。

（3）选用不合理原材料本身耐热性不好，料管温度过高，形成碳化出现黑点。

（4）有些有把塑料桶需要使用添加色粉来满足生产需要，必要时需添加润滑油时其能够充分搅拌均匀，如果添加不足,色粉搅拌不均匀，生产过程中部分位置会出现色粉堆积，经料管加热后形成碳积出现黑点。

（5）应客户要求产品添加回料，原料本身带黑点，添加比例过大，原有原料性能无法遮掩黑点。

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当生产塑料桶时，出现温度过高的情况会对有把塑料桶的生产造成很大的影响，那么出现这种情况是哪些原因导致的呢？【付弟塑业】告诉大家。

有把塑料桶油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置但其容量过小。气侯及作业环境温度高，致使油温升高。选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成发热温升。

有把塑料桶系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大。配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积失大，如泵的容积效率降低，温升快。

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