重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。属重力选矿法，包括重液选矿和悬浮液选矿。费用低的主要原因在于,它可在磨矿前预选抛弃较粗粒的尾矿,而细磨是选矿中费用高的作业。在这样的介质中,轻矿物颗粒即不再能够下沉,而重矿物则可沉降下去.选别按阿基米德浮力原理进行.完全属于静力作用过程.流体的运动和颗粒的深降不再是分层的主要作用因素.而介质本身的性质倒是影响选别的重要因素。重介质选矿法是当前***的一种重力选矿法，它的基本原理是阿基米德原理。

随着当今的矿物处理和加工的劳动力费用、基础设施和环境成本的增加,在选矿过程中尽早地除去脉石矿物是重要的,尤其是在细磨之前。重介质分选技术在这方面的确可为一些金属矿石和非金属矿石的选择性分选流程提供一些具有潜在吸引力的预先富集方法。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。通常所选用的重介质密度,是介于矿石中轻矿物与重矿物两者的密度之间,即ρ2gt。重介质选矿工艺：介质制备。破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。

重介质分选技术：重介质分选技术的原理是根据矿物的密度不同来分选有用矿物和脉石矿物。在理想条件下,可以分选密度仅相差012g/cm3的两种矿物,这种选择性分选技术不仅可用于呈完全单体解离的矿物,而且可用于其回收率很高的中矿(gt;90%)。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。低硅铁粉--雾化型生产工艺：电炉冶炼/真空水雾化/筛分产品用途：用于选矿工业中作重介质，如：金矿、钻石矿、铝矿、铜矿等浮选方面。基本***和作业操作费用较低(不包括细磨)。可以处理低品位资源,因此增大了矿石的总储量。在不扩大现有选矿厂设施的情况下提高了矿山生产能力。

对于研磨重介质硅铁粉采用的磁铁矿粉作为重介质的时候，其含有的磁性物的含量还是比较高的，并且回收使用的数量还是比较大的，那么介质的消耗也是比较少的。

还有加重质粒度越细，悬浮液密度也越稳定，在悬浮液中为起稳定作用所需掺入的煤泥量也相应减少，悬浮液密度的真实性越高，分选效率也会越佳。我国设计规范规定，用磁铁矿粉做加重质时，其磁性物含量应在95%以上，密度在4.5 g/cm3；以上，对加重质粒度的要求是，-325目筛下物含量在50%95%范围内。对于研磨重介质硅铁粉采用的磁铁矿粉作为重介质的时候，其含有的磁性物的含量还是比较高的，并且回收使用的数量还是比较大的，那么介质的消耗也是比较少的。以上是介质粉，重介质粉的详细信息。