重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺：矿石分选。悬浮液密度能否稳定与矿石准备作业及悬浮液的回收再生密切相关。为及时发现悬浮液密度是否符合要求，应经常定时地测定。当硅含量小于13%时,韧性增加,在加工研磨时会非常困难,而且遇到水时容易氧化。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。属重力选矿法，包括重液选矿和悬浮液选矿。采用硅铁存在的问题主要是价格较高,对于块状硅铁制备又较麻烦。

　　在我们的工业加工过程中，我们都知道硅铁合进这种材料，硅铁合金是一种应用十分普遍的合金添加剂，在工业炼钢过程中，常用作脱氧剂合金剂，随着工业加工技术的不段发展，硅铁材料也发展出了许多不同的类别，其中重介质硅铁材料就是其中一种，是我们公司现在的主打产品，重介质硅铁材料也有很多不同的形态，在工业加工过程中应用具有很多的优点，我们是***的重介质硅铁合金厂家，下面具体介绍一下。重介质选矿的应用特点：给料的粒度上限多数情况是由原矿的粒度嵌布特性和重介分选机的规格尺寸所决定。

重介质硅铁的优点：

1）降低成本，损耗小，回收率高

2）耐蚀性

3）耐磨性

4）非磁性低

5）高比重

在我们应用重介质硅铁材料的过程中，我们可以根据重介质硅铁材料不同的特点来合理应用这种材料，我们是***的重介质硅铁材料的生产厂家，大家有需要可以联系我们。

低硅铁粉--雾化型

生产工艺：电炉冶炼/真空水雾化/筛分

产品用途：用于选矿工业中作重介质，如：金矿、钻石矿、铝矿、铜矿等浮选方面。

化学含量：

Si：14-16% ，Fe：80-83%，Clt;0.6%，Slt;0.02%，Plt;0.03%

粒度：fine级、C 60级、65D、100D、150D、270D等等。

破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。属重力选矿法，包括重液选矿和悬浮液选矿。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。属重力选矿法，包括重液选矿和悬浮液选矿，采用硅铁存在的问题主要是价格较高,对于块状硅铁制备又较麻烦。优点：分选效率和分选精度都高于其它选煤方法。对稀介质进行提纯并提高浓度的作业称作介质的再生。