用铝脱氧的钢中，Al量足够时，脱氧产物主要是Al2O3夹杂呈簇状，其熔点高（2050℃），炼钢温度下为固态，连铸时易黏附在水口壁上，积累长大结瘤，会引起水口堵塞。在钢材加工时，它在钢中呈链状或串状分布，恶化钢材内部和表面的质量。采用钙处理技术，可使Al2O3夹杂变为低熔点的钙铝酸盐。

硫化物的变性处理，情况比较复杂，因为加进去的钙先要和氧起反应，氧降到一定程度之后，钙方能与硫反应生成CaS，或在CaO的外层起脱硫反应生成CaS，或与CaOAl2O3、CaO、Al2O3、SiO2等夹杂物起反应生成CaS，然后CaS均存在于这些夹杂物的外层。

更有利于纯净钢生产。实芯纯钙线具有高密度纯钙芯棒，质量易于检测，更小的芯线比表面积，不易氧化而失去活性，使其具备更长的保存期，可以将污染钢液的氧化钙夹杂物降低；实芯纯钙线的钙处理过程不会带入包芯线存在的其他氧化物而污染钢液（如钙铁线里的氧化铁）；实芯纯钙线较传统粉末填充包芯线可以进一步降低吨钢钙消耗，减少钢水污染。

减轻作业强度。钙铁线和硅钙线是粉末状填充的，芯料不匀和空心现象较多，喂线过程常出现断线和卡线情况，对炼钢生产造成一定的影响，实芯纯钙线是用厚钢壳包裹的高密度实芯纯钙棒，线质较硬，喂线时不打滑、不跑偏，操作非常顺畅。使用实芯纯钙线不但喂线操作非常顺畅，而且穿线次数大幅减少，工人作业强度明显减轻。

包芯线是将欲加入钢液或铁液中的各种添加剂（脱氧剂，脱硫剂，变质剂，合金等）破碎成一定的粒度，然后用冷轧低碳钢带将其包括为一条具有任意长度的复合材料。包芯线技术是80年代在喷射冶金技术基础上发展起来的一种炉外精炼手段。包芯线适用于炼钢和铸造。

1、有利于调整和控制易氧化元素和微量元素的含量，能较大幅度提高合金收得率，降低冶炼成本，缩短冶炼时间，严格控制成分。2、起到纯洁钢液及部分改变夹杂物性质和形态的作用，提高钢水质量、改善浇铸状态。3、包芯线分内抽式和外放式两种，喂线所需的机械设备简单可靠，占地面积少，特别是内抽式包芯线更能适应场地窄小的地方使用。