南阳通安防爆公司专门生产防爆空调、防爆控制箱、防爆正压柜、防爆除湿机、防爆恒温恒湿空调、***空调、风机盘、防爆风冷热泵型空调、防爆新风机组、防爆组合式空调机、工业冷冻机组等。

在质量控制方面，通安公司严格遵循标准和ISO9000的要求，从空调的选型进货，到测绘设计、生产改造、防爆性能送检、发货运输、***服务的每一个环节进行全部的质量控制，做到万无一失，用户放心使用。

防爆控制柜的结构包括箱体其内设置有放置腔, 且箱体前侧连通设置有取放口; 还包括一箱门、多组指示灯、多组按钮, 一箱门铰接在箱体取放口内侧, 多组指示灯和多组按钮均连接在一箱门上, 且多组指示灯和多组按钮后端均穿过一箱门伸出一箱门后侧。

防爆控制柜照明灯、开关壳、接触杆、套簧、挡片、固定触点片和弹性 触点片, 照明灯安装在箱体放置腔内侧壁上, 开关壳顶部连接在箱体放置腔内顶部, 开关壳内设置有开关放置腔, 且开关壳连通设置有开关取放口, 接触杆上设置有凸台, 接触杆左端穿过开关壳伸出箱体取放口, 且凸台与开关壳内侧壁接触, 套簧位于开关放置腔内套装在 接触杆上, 套簧左端连接在凸台右端, 挡片套装在接触杆外侧, 套簧右端连接在挡片左端, 挡片固定连接在开关壳内侧壁上, 固定触点片上设置有固定触点端, 弹性触点片上设置有弹性触点端, 固定触点端穿过开关壳上侧壁伸入至开关放置腔, 弹性触点端穿过开关壳下侧壁伸入至开关放置腔, 且固定触点端与弹性触点端接触连接。

防爆正压控制柜的工作过程

1.换气过程。换气流量与换气时间的乘积等于5倍正压箱容积时的换气流量视为有效换气流量,有效换气流量为0.24m3/min。当换气流量为有效换气流量时,流量开关接点闭合,拉制器的计时器开始计时,直到有效换气时问到,换气时问设定为15min,换气有效时问到,自动关闭排气阀,停止换气过程。

2.正压柜送电。换气过程完成后,排气阀关闭,进气阀仍然开启,正压柜压力将上升,如果正压柜内压力大于等于80Pa,控制电源输出:AC220V,3A。该输出可直接作为仅器仅表的电源,也可作为更大功率的控制电源。

3.稳态运行。正压柜内压力逐渐升高,正压箱内压力大于等于500Pa时,控制器自动关闭进气电磁网,保护正压柜不会因过高压力造成损坏。由于箱体***,箱内压力逐渐降低,当箱内压力小于等于100Pa时,控制器自动开启进气电磁阀,为正压箱朴气。正压箱内压力大于等于500P时,重复刚才过程。

4.正压箱断电。正压箱运行过程中,因为小于等于50Pa时拉制器10×如果还得不到,将自动切断正压柜电源。以上便是防爆正压控制柜的工作过程！

防爆正压柜有助于防产生火花

限制电能通常意味着通过保持低电压和低电流来产生火花的可能性。24伏电路通常用于本质设备，因为低电势防爆正压柜有助于防产生火花。电流通常也受到限制。另一方面，防爆是在设计设备，不是为了防着火，而是在设备内部包含任何。在***环境中使用过电气设备的任何人都可能熟悉厚重的铸铝电气外壳。

这些设计旨在将外壳内的任何都包含在内。这允许具有较高功率的设备在这些环境中运行。但是，重要的是要保持外壳的完整性，尤其是在电缆入口处。通常需要使用带有导管密封的导管，以防通过电缆入口点从外壳中逸出，同时也***物质进入外壳。使设备在***环境中使用的确切方法针对每台设备。

防爆正压柜如何安装

在需要物理以限制火焰通过的电气设备中，例如石油化工，石油和，化工厂，以及通常在具有潜在气氛且可能存在气体和粉尘的地方需要使用特定的限制装置，例如密封的电缆密封套或密封配件。在设施的检查操作过程中，发现密封配件太多次没有按照制造商的指示防爆正压柜安装，或者没有填充有密封配件随附的特定密封剂材料，在两个相邻的盒子之间不见。这是由于负责组装操作，监督和测试的操作员的肤浅。这种粗心和不遵守制造商要求的行为将使每项产品均无效（这将减少弊端），对系统的和功能性造成风险，并可能带来健康风险和对操作人员的损害。此外，在功能故障和设备故障的情况下，它可能对生产损失造成经济损失。

如果由于可燃性气体，蒸气或灰尘而存在或火灾的***，那么选择正确的电气配件比较重要。在***场所铺设电缆和导管需要使用您可以信赖的产品来保护人员，财产和生产力。无论您是设计新设施，增加现有工厂的生产能力还是重新配置当前的设备需求电缆接头，连接器和配件可帮助您在需要的地方供电***场所是否需要导管密封时，需要了解为什么在I类场所需要密封以及在何处需要密封。安装导管密封件有两个目的。防范导管和设备内的（火焰）从系统的一部分转移到另一部分。