主轴使用***：主轴的转子浮在压缩空气膜上，空气从前后轴承、止推板经截流阀射流到转子并使之稳定。经空气的轴向射流从转子推力面的底部托起转子使之可以自由转动。同时，这个托起的力还能承受主轴缩回时的冲击。用铜棒撞击主轴后端，将主轴拆下，此时应注意主轴上各部件的顺序。空气轴向射流同时也作用于转子推力面的顶部,为主轴钻冲程提供推力负荷。显而易见，空气轴承主轴的寿命取决于压缩空气的质量和合适稳定的压力。

主轴技术：高速电主轴单元包括动力源、主轴、轴承和机架四个主要部分，是高速机床的核心部件。这四个部分构成一个动力学性能及稳定性良好的系统，在很大程度上决定了机床所能达到的切削速度、加工精度和应用范围。用内六方扳子将主轴前端法兰盘上的螺钉拆下，松开主轴后端锁母上的螺钉，用榔头和冲子拆下后端锁母，拆下后端法兰盘，取下主轴后端的两个轴承。高速电主轴单元的性能取决于主轴的设计方法、材料、结构、轴承、润滑、冷却、动平衡、噪声等多项相关技术，其中一些技术又是相互制约的，包括高速和高刚度的矛盾、高速和大转矩的矛盾等。

电主轴的使用注意事项：

1.冷却液必须洁净，温度控制在5-30℃冷却介质必须进行强制制冷。

2.客户在使用电主轴前应先低速磨合，磨合从电主轴的较低转速开始运行，30分钟后按3000转级差进数，若不磨合直接高速启动，会产生异响、噪音、发热等现象，影响主轴承使用寿命。主轴***：通常主轴只是进行速度控制，但在一些特殊的情况下也需要对主轴进行位置控制。电主轴在长期保存过程中应至少在一星期内开机（低速）15-30分钟。

3.电主轴装夹刀具时，必须将筒夹、螺帽、内锥孔清洗干净以免影响精度，刀柄插入筒夹必须大于15m/m。